冲床电动式滑块调整及旋转编码器设定

    1.冲床电动式滑块调整步骤


    a.将操作盘上之切换开关切至”ON”之位置。


    b.若欲上升可按下操作盘上之上升,若欲下降可按下操作盘之下降,放开按扣开关调整立即停止。


    c.冲床滑块调整时可由滑块前面之模高指示器得知高度之多寡,指示器之单位为0.1mm。


    d.当冲床滑块调整至上限或下**,指示器内之微动开关作动,调整立即自动停止。


    e.调整终了后切换开关调至切之位置。


    2.滑块调整的注意事项


    a.冲床滑块高度调整前请将打料杆调到较高,以防模高调整时撞击它部。


    b.为使滑块调整力减轻,调整前请先将平衡器内之气压适度调整降低。


    c.调整作业时,按下紧急调整按钮,将切换开关转至”切”位置,以确保调整时不幸事故的发生。


    3.冲床旋转编码器开关设定


    因为旋转编码器设定是精密冲床运转控制重要装置,所以编码器内置参数请不要任意变更设定值。


    注意事项:


    a.为确保安全,”运转选择”开关应先置入”切”处,然后按下” 紧急停止”按钮之后,才能做调整工作。


    b.调整完毕时,以”寸动”方式进行运转,使之徐缓作动,以确保编码器位置是正确。


    c.时常检查与冲床旋转编码器驱动有关部份,看看驱动轴、同步带有无松动,联轴有无松弛,有无断裂,如发现异常,应即矫正或更换。

    东莞市峰伟数控机床有限公司专注于冲床,冲床价格,冲床选购等

  • 词条

    词条说明

  • 冲床的故障与排除

    故障性质 原 因 消除方法 1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好,润滑不良 重新刮研铜瓦,检查润滑情况。 2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油,润滑油不清洁 检查润滑情况,拆开轴承进行清洗 3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑 4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性 键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙 5、离合器脱开

  • 冲床送料机的机械特性分析

    冲床送料机的机械特性分析     冲床送料机是采用燕尾槽连接的气动夹钳夹紧钢板,夹钳移动方便,减轻了材料的弯曲变形,减少加工死区,选用大力矩**的伺服电机、寿命长精度高的驱动器、精密滚珠丝杠、**直线滚动导轨,能够满意冲压工艺的各种要求,也是专门用于粒料粉料片状料的输送产品应用十分的广泛! 冲床送料机的机械特性: 冲床身材料采用高牌号、高强度铸铁并经去

  • 高速冲床要求使用的标准增压缸

    高速冲床要求使用的标准增压缸-东莞峰伟高速冲床* 气液增压缸是油缸与增压器的**结合,以纯空气推动,*其它能耗,动力来源简单易得,且无污染。 根据帕斯卡定律(P=F/S):在密闭空间内,压力不变,改变接触面积,即可得到不同的压强。UPower气液增压缸正是运用这一定律,先以低气源压力推动较大的接触面,然后作用于较小的接触面,从而获得所需的高油压,实现增压的目的。   &n

  • 精密冲床的常见分类及各类型的特点

    不少客户在选购冲床时,都有一个疑惑,那就是冲床种类到底有多少,经常说的曲轴式冲床,连杆式冲床究竟区别在哪,它究竟是按照什么来分类的呢?做为**冲床生产厂家的晋志德机械在这里就给广大客户一个细致的讲解: **种、按冲床机身开口型式分类 按冲床机身的开口型式分类有(1)开式型(C型) (2)闭式型(H型)机身两大类,目前在国内冲压行业,所使用的冲床以C型占多数,尤以小型冲床(150吨以下)为较多,大

联系方式 联系我时,请告知来自八方资源网!

公司名: 东莞市峰伟数控机床有限公司

联系人: 肖先生

电 话: 0769-81909186

手 机:

微 信:

地 址: 广东东莞谢岗东莞市谢岗镇曹乐社区

邮 编:

网 址: fengweishukong.cn.b2b168.com

八方资源网提醒您:
1、本信息由八方资源网用户发布,八方资源网不介入任何交易过程,请自行甄别其真实性及合法性;
2、跟进信息之前,请仔细核验对方资质,所有预付定金或付款至个人账户的行为,均存在诈骗风险,请提高警惕!
    联系方式

公司名: 东莞市峰伟数控机床有限公司

联系人: 肖先生

手 机:

电 话: 0769-81909186

地 址: 广东东莞谢岗东莞市谢岗镇曹乐社区

邮 编:

网 址: fengweishukong.cn.b2b168.com

    相关企业
    商家产品系列
  • 产品推荐
  • 资讯推荐
关于八方 | 八方币 | 招商合作 | 网站地图 | 免费注册 | 一元广告 | 友情链接 | 联系我们 | 八方业务| 汇款方式 | 商务洽谈室 | 投诉举报
粤ICP备10089450号-8 - 经营许可证编号:粤B2-20130562 软件企业认定:深R-2013-2017 软件产品登记:深DGY-2013-3594
著作权登记:2013SR134025
Copyright © 2004 - 2024 b2b168.com All Rights Reserved