模具型腔受到金属液的高温高速作用,只有用**脱模剂才能有效的保护模具,及时修复模具上的微裂纹,延长模具寿命,使压铸件顺利脱模,同时改善铸件表面光亮度。因此对压铸厂来说,检验脱模剂的理化性能是*必要的。
1) 关于水基脱模剂固体含量的判定
目前使用厂家普遍采用在110oC将1G原液加热4小时的方法测量脱模剂的固体含量。并以固体含量的高低评判脱模剂的浓度。首先应该肯定该方法对于固定使用某一种型号脱模剂的厂家,以此方法去评定每批产品的浓度是否相对稳定,具有一定的参考价值。但是对于各种型号和成份的脱模剂,不是普适标准。因为该方法只是基于对以矿物油和蜡为主料的水基脱模剂长期测试的经验总结,对于目前新一代以高分子聚合物为主料的水基脱模剂,其有效成份不一定是以固体含量表现出来的。
2) 对浓度的测量
涂装用涂料浓度目前普遍以称量法测定其不挥发份比重,但这不适宜对脱模剂浓度的测定。因为对脱模剂来说,他的主要功能是隔热和脱模,因此较看重的要求是高温结膜性,高温隔热性和无残留性。
3) 对乳状液的稳定性测量
由于对乳液稳定性的评价很重要。影响稳定性的因素很多且很复杂,主要是界面膜的作用,界面膜破裂则乳液就会聚集和分层。一般是用离心法来观察其稳定性。可选用实验室用台式离心机或管式离心机。将乳液倒入离心管中,离心转数为1500rpm(转/分),观察离心5-10分钟后的乳液状况。稳定乳液应不分层或只有微量析出。
4)对润湿性能(渗透性能)的评价--用液滴法测定乳液接触角
对脱模剂来说,对模具的润湿性能非常重要,因为这是能否在模具表面形成致密牢固薄膜的关键因素。润湿一般分为三类:接触润湿---沾湿;浸入润湿—浸湿;铺展润湿---铺展。实质都是界面性质和界面能量的变化。在固,液,气三相交界处,自固/液界面经液体内部到气/液界面的夹角叫接触角?.
当?=0o表示*润湿
90o>?>0o部分润湿
180o>?>90o基本不润湿
?≥180o*不润湿
词条
词条说明
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,是防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料的模制品、层压制品等粘结到模具或其他板面,起易于脱离作用的一类加工助剂。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。 现在很多传统的脱模剂还是有很多不足,例如:1、在高温下
模具型腔受到金属液的高温高速作用,只有用**脱模剂才能有效的保护模具,及时修复模具上的微裂纹,延长模具寿命,使压铸件顺利脱模,同时改善铸件表面光亮度。因此对压铸厂来说,检验脱模剂的理化性能是*必要的。 1) 关于水基脱模剂固体含量的判定 目前使用厂家普遍采用在110oC将1G原液加热4小时的方法测量脱模剂的固体含量。并以固体含量的高低评判脱模剂的浓度。首先
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