颚式破碎机的检修要点 颚式破碎机是模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。颚破机可破碎物料的较高抗压强度为320mpa,在日常中要注意维护检修,本文分别从机体的检修、动颚体的检修、调整部件的检修、带轮及飞轮的检修等四方面来说明颚式破碎机的检修要点。 1、机体的检修 (1)颚式破碎机机体铸铁表面应光洁无粘砂、气孔、缩孔、夹渣、裂纹等缺陷,否则应修补或更换,安装要按技术规定执行; (2)机座的纵向水平度不应**过0.5mm/m,横向水平度不应**过0.15mm/m; (3)机座上面的部件,应在机座上找全并紧固好螺栓后,方可进行安装; (4)机架两侧护板,其整个平面弯曲不得不大于1.5mm,否则要修正,各孔位置对应公称尺寸误差不应**过0.5mm,护板与侧墙固定要牢固,不得有松动,厚度磨损到2/5时,应更换; 2、动颚体的检修 (1)检修前要切断电源,先松开拉杆上的弹簧,拆下后推力板;拆下动颚体两端瓦座,即可将动颚体吊出检修; (2)下部推力板槽应和轴承孔径中心线平行,其平行偏差不得大于0.3mm,两端轴承孔轴线的同轴度为0.05mm; (3)动颚体下部固定衬板的凸沿磨损后应补焊修理,动颚与机架两侧应保持相等距离,偏差不得**过±2mm。 (4)衬板支承表面应粗加工,装配时与颚体接触必须良好,不得有扰角悬空现象,必要时研磨或用砂轮修平,与动颚固定要牢固接触均匀,不得有松动现象;衬板可以调头使用,如有裂纹或其他影响强度的缺陷及齿形高度磨损严重,应更换。 3、调整部件的检修 (1)检查修理各零件,装配要协调可靠,不得有卡住现象; (2)推力板的两支承面与衬铁接触均匀,其间隙不得**过0.7mm,装配时应在推力板与衬铁之间涂以石墨润滑脂或加含有二硫化钼的润滑脂; (3)弹簧端面对中心线垂直度不得大于3.5mm,表面必须光洁平整,红星重工如发现裂纹等缺陷将不再使用,压缩弹簧在机组运转过程中如发现残余变形要及时更换,调整时拧得不要太紧或太松,预紧程度以压缩弹簧起作用为宜。 4、带轮及飞轮的检修 (1)带轮及飞轮与主轴装配时,必须牢固;端面和径向圆跳动公差为0.3mm; (2)轴头压盖装配必须牢固,固定螺栓不能有松动现象,并上好锁紧装置; (3)带轮安装固定后,调整电动机找正,两轮几何平面应重合,其两轮中心距偏差应小于或等于1mm; (4)润滑轴承或滚动轴承的安装按其技术要求执行。 本文来源/tid94.htm
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颚式破碎机轴承润滑的注意事项 对设备的保养并非是越勤快越好,只要定期的对鄂式破碎机进行轴承的检查,鄂板的更换,轴承的润滑一般问题都不大,只要找对点了就能迅速的解决问题,那么颚式破碎机轴承润滑的注意事项有哪些? 一、润滑剂使用品种的注意事项:在颚式破碎机中,动颚板和静颚板是主要的破碎部件这个地方的动颚轴承时经常活动的,这就需要及时的采取润滑措施。若不然,机器零件相互摩擦很快就会损坏了。但是一定要注意
颚式破碎机颚板材质的选择 颚板在使用中承受塑变磨损和切削磨损,因此,要求使用的材质具有高硬度以抵抗塑变疲劳和切削磨损,同时具有一定的韧性以防止脆性剥落或断裂。在实际选择颚板材质时,一定要充分了解工况条件及磨损机制,合理选用颚板材质。下面从四方面来考虑如何选择颚式破碎机颚板的材质: (1)提高颚板硬度:颚式破碎机规格越大,破碎物料的块度就越大,颚板承受的冲击载荷也就越大。此时,在选择材质时,应首先考
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颚式破碎机零部件的安装 颚式破碎机的作业地区都是山区,它的破碎能力很强,为了保持这种高强度的破碎能力,颚式破碎机的安装设备需要很高的专业性,任何一个部件都需要精度到位,本文分别从机架、连杆、肘板、动颚、齿板等几方面介绍颚式破碎机零部件的安装。 1、机架的安装 颚式破碎机安装在混泥土基础上,为了减小振动、躁声和吸收振动,应在机架和混泥土之间垫上一层硬方木、橡胶或其他物质。机架安装在木座上的横向和纵向
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