现代工业自动化生产中涉及到各种各样的检验、生产监视和零件识别应用,如汽车零配件批量加工的尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、IC上的字符识别等。通常这种带有高度重复性和智能性的工作是由肉眼来完成的,但在某些特殊情况下,如对微小尺寸的精确快速测量、形状匹配以及颜色辨识等,依靠肉眼根本无法连续稳定地进行,其它物理量传感器也难以胜任。人们开始考虑用CCD照相机抓取图像后送入计算机或**的图像处理模块,通过数字化处理,根据像素分布和亮度、颜色等信息来进行尺寸、形状、颜色等的判别。这种方法是把计算机处理的快速性、可重复性与肉眼视觉的高度智能化和抽象能力相结合,由此产生了机器视觉测试技术的概念。
磁材凭借着优越的性能,在消费电子(尤其是手机零部件)领域得到了广泛应用,产量逐年攀升。而与此形成强烈反差的是,这一行业的产品质量检测效率十分低下。
传统的手工检测,不仅效率低,且分选质量不能得到保证,常引起出口产品质量纠纷。为此,台州振皓自动化科技有限公司针对方块形状的磁材,研制开发了具有自动上料、表面缺陷检测、不良品自动分拣等功能的在线检测系统。
振皓方块磁钢自动检测设备,针对磁材尺寸参数,利用视觉检测技术替代传统的人工检测方式,能实现对不同规格磁材产品的全自动、非接触、高精度的检测,进而帮助企业提高生产效率,提升产品质量,降低生产成本。
磁钢自动检测设备功能指标
·能在线识别边楞的翘角、缺角等不良,表面的崩点、裂纹、划痕等缺陷特征;
·系统可自主设定磁材的尺寸参数;
·实时在线测量磁材的总体尺寸,显示有效尺寸;
·能自动识别>0.2mm缺陷特征;
·自动分拣良品与不良品能力;
·检测速度60块/分钟;
·缺陷统计和报表打印;
·为了防止意外断电和误操作等带来的影响,系统配备自动恢复功能。
*注:以上涉及的技术参数仅供参考,具体参数较终根据被检测物体的实际情况来确定。
磁钢自动检测设备售后服务
本设备一年免费保修,终身提供技术支持、系统维护与系统升级服务。
采用振皓磁钢自动检测设备具有以下优点:
— 保证各道工序生产可靠进行
— 保证次品完成曝光及进行自动分选,提高产品质量
— 减少现场人员,提高生产率
— 可进行高精度检测
— 高温或有毒环境下不妨碍检测过程
— 检测结果具有稳定性,一致性
— 提高客户信任度,**订单持续不断
传统检测方法的弊端很多,罗列如下:
(1)人工检测劳动强度大,生产效率低;
(2)较多的人工检验人员会造成较大的人工成本;
(3)人工检测的主观性会直接影响产品的质量,没有严格统一的质量标准,尤其在一些无法量化的定性检测上,每个人的质量标准都不一样,直接影响较终的检测结果;
(4)在一些高速的生产环节,人工检测无法实现实时全检,抽检的结果会导致大量不合格产品的产生;
(5)在高精度的检测要求下,人工检测的慢速度无法对所有产品进行准确检测;
(6)在某些高温或有毒场合,无法通过人工方式对产品质量进行检测;
(7)人工检测的数据无法准确及时地纳入质量管理系统;
(8)许多检测的工序需要的是准确定位坐标和角度信息,这些工作是很难靠人眼快速完成的。
台州振皓自动化科技有限公司专注于表面检测,表面检测设备,表面缺陷检测设备等
词条
词条说明
医用过滤器常见的过滤器品种有: 医用空气过滤器(膜)、血液过滤器(膜)、精密过滤器(膜)等产品。医用过滤器都运用在哪些场合呢?主要用于医院手术室、制剂室、ICU/CCU病房、供应无菌室、烧伤病房、婴儿室、早产儿及产房、术后恢复室、实验室;负压病房、发热门诊、输液室、医院洁净走廊等,以及其他任何需要达到去除室内危害性气溶胶,维持一定洁净水平的场所。 振皓医用空气过滤器在线检测设备是基于医用空气过滤
机器视觉是机器(通常指数字计算机)对图像进行自动处理并报告“图像中有什么”的过程,也就是说它识别图像中的内容。 机器视觉系统一般以计算机为中心,主要由视觉传感器、高速图像采集系统及**图像处理系统等模块构成。 外观检测设备的基本原理 滤光片中的各种杂质,在光学特性上必然与滤光片本身有差异。当光线入射滤光片后,各种杂质会在反射、折射等方面表现出与周围滤光片不同的异样。例如,当均匀光垂直入射滤光片时
现代工业自动化生产中涉及到各种各样的检验、生产监视和零件识别应用,如汽车零配件批量加工的尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、IC上的字符识别等。通常这种带有高度重复性和智能性的工作是由肉眼来完成的,但在某些特殊情况下,如对微小尺寸的精确快速测量、形状匹配以及颜色辨识等,依靠肉眼根本无法连续稳定地进行,其它物理量传感器也难以胜任。人们开始考虑用CCD照相机抓取图像后送入计算机
机器视觉在汽车行业有着广泛的应用,可大大提高工作效率,保证工作质量。下面介绍机器视觉在汽车行业应用的一些实例: 仪表盘视觉检测 通过工业相机对仪表盘进行图像采集,使用视觉软件实现定位并自动识别出指针位置和刻度位置,自动、高效率地检测出仪表指针的指示精度。可按设定的参数输出车速、转速、水温、燃油液位、气压、电压、机油压力等多种信号,可适应不同仪表的检测要求。 刹车线检测 对刹车线端头进行视觉检测,
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