双虎输送带实用新型**-固液分离输送带

时间：2014-03-01

固液分离输送带-本实用新型设计固体与液体混合物的分离领域，具体的说是一种用于分离输送固体的胶带，目前在固液体的分离行业主要采用简易型表面条纹和金属框架结构胶带，其缺点是成本高，过滤效率低，本实用新型的目的是，设计一种带凹槽和挡边的固液分离胶带，本实用新型的技术方案是，一种固液分离胶带，是有橡胶层和橡胶骨架层构成，其特殊之处在于：环筒胶带的外表面上有若干条横向的凹槽，每条凹槽里有多个通孔和半孔，凹槽和凹槽之间形成了胶带外表面的多条横向凸筋，胶带外表面的两边各有一条向外**橡胶面的的挡边，挡边沿胶带的横向波曲，胶带的内表面有纵向凸筋，胶带内有几层橡胶骨架，橡胶骨架之间有橡胶粘合，胶带的表面有橡胶封闭，工作室，胶带在外动力的作用下纵向运动并输送固态液体
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词条
词条说明
怎样避免耐高温输送带生产出现问题
耐高温输送带性能好,但粘合性差,选择与设计过渡胶层是EP耐高温输送带研制的一个关键。在生产硫化时易起泡,解决办法是采用热贴合成型工艺,在硫化工序施缓压,以排除窝在胶带表面的空气.适当增加硫化胶的交联密度,提高其热撕裂强度,也有利于防止硫化过程中起泡。硫化时控制涤棉帆布带芯的伸长率为l~2%,耐高温输送带芯要张紧但不拉伸,将能更好地控制耐热输送带的热收缩率。在生产应用过程中尤其是运输高温煤渣或者矿石
输送带打滑问题如何解决
输送带正常运转时，带速不低于辊筒转速的95％。如果辊筒与输送带的摩擦力不够，输送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多，常见的有：张力不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。张力不够的原因有：张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等；辊筒表面摩擦系数不够的原因有：辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料（易被水溶涨
EP带与NN带各有什么特点
NN输送带是棉帆布输送带的替代产品，具有强度高，抗疲劳性能好的优点，但是在使用过程中NN输送带的使用延伸率比较大，容易伸长； EP带是NN带的升级产品，它具有了尼龙输送带的优点，同时由于在使用过程中的延伸率比较小，因此适合范围更加广。但是EP帆布与橡胶的粘合性能不如NN帆布，因此胶接的安全性方面EP输送带不如NN输送带
耐热输送带的地区标准
一、每个产品的地区标准：耐热输送带执行HG 2297-92标准二、性能要求：(1)可以在150℃条件下长期使用，可以在**150℃的条件下短期使用。(2)不但要在常温下有较好的**性，而且要求在高温条件下不劣化。(3)硫化前要有一定的自粘性和与缓冲胶的互粘性，硫化后有较高的粘合强度。(4)硬度和拉伸性能达到要求。三、配方