造成输送带打滑的原因

时间：2020-01-05

输送带正常运转时，带速不低于辊筒转速的95％。如果辊筒与输送带的摩擦力不够，输送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多，常见的有：张力不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。
张力不够的原因有：张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等；
辊筒表面摩擦系数不够的原因有：辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料（易被水溶涨的）。
5、钢丝带中间纵向撕裂14-15米，如何修补？
可将损坏部位的上下覆盖胶全部剥去（长度**出损坏部分50-100mm，宽度**过损坏部分30－50mm），同时取一段与剥离部位大小相同的橡胶（较好带一层布层），然后按照冷胶方法修补即可。
青岛双虎橡胶输送带制品有限公司-挡边输送带专注于输送带等

词条
词条说明
如何区分输送带好坏
橡胶输送带现在市面上主要有两大类：一种是以再生胶为主要成分的输送带，这种输送带造价低廉，这样的输送带质量不稳定，较易出现断带、掉胶的现象，有可能给生产造成重大的损失；另外一种是以青岛双虎橡塑制品有限公司为代表的**胶输送带厂家，这种输送带使用时间久，性能**，价格略**再生胶输送带。
EP带与NN带各有什么特点
NN输送带是棉帆布输送带的替代产品，具有强度高，抗疲劳性能好的优点，但是在使用过程中NN输送带的使用延伸率比较大，容易伸长； EP带是NN带的升级产品，它具有了尼龙输送带的优点，同时由于在使用过程中的延伸率比较小，因此适合范围更加广。但是EP帆布与橡胶的粘合性能不如NN帆布，因此胶接的安全性方面EP输送带不如NN输送带
生产输送带的整个流程
钢丝绳芯运送带的制作重要包含胶料制备、胶片压延与复合、挂放钢丝绳、加定张力、带坯冷压成型、硫化等重要工序。胶料制备。**胶使用前都要进行塑/混炼，即生胶与助剂混合均匀的加工过程。主要为了降低粘度，提高可塑度，以适应后面各加工工序的工艺要求。塑/混炼可采用开炼机或密炼机两种方式。经粗炼和精粹的胶料，颠末压延机制成必然厚度的胶片，再将芯胶胶片和包抄胶片复分
输送带修补具体流程
1.清理杂志：用丹卡罗斯刀对破损处有织物起毛的部位修整，用分层钩清理破损裂缝内物料和杂志。 2.划线：把相应的修补条放到破损位置，沿修补条四周边缘做标记。 3.截取修补条：将相应尺寸的修补条放置到破损部位，修补条中缝对准裂缝中线，根据破损长度截取修补条，要求修补条比破裂长度多200cm。 4.打磨：用钨钢打磨碟轻轻打磨，打磨的整体宽度要比修补条宽10mm，由于修补条是由中间向两侧渐薄，所以打磨面要