输送带在使用过程中会伸长,其中一部分是弹性伸长,在外力撤销后能恢复原状,另一部分是骨架材料的编制收缩的伸长量,这一部分是无法恢复的。常用织物芯输送带中,EP输送带的伸长比较小,而NN输送带伸长比较大,而且在使用过程中,NN输送带由于锦纶纤维受力后的蠕变比较大,因此在使用过程中,伸长比加大,而且因为纤维的蠕变,因此在外力撤销后,能收缩回去的量就比伸长小的多了。
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输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶
输送带几乎**了物料输送市场。但在发展如此迅速的当今时代,输送带若想长久立于**之地,就**掌握好发展方向。放眼当今输送带市场,输送带应该具备什么性能,朝哪个方向发展才能满足市场需求呢? 性能一:加强特种用途输送带的研发。进一步发展环形输送带、矿用输送带、大倾角挡边输送带以及智能型多功能防撕裂输送带。性能二:开发能够满足煤矿所需井下用分层织物芯输送带及低烟低毒阻燃输送带
下雨天,雪天的输送带容易沾上水,输送机的辊筒、托辊也比较容易潮湿。橡胶与金属的湿摩擦系数比较小,如果托辊转动不灵活或者辊筒表面粘有物料,那么输送带在辊筒所受到力就会不均衡,或者在两侧托辊上受到的阻力就不一致,这时,输送带运转就会失去平衡,出现跑偏。另外,托辊表面粘能被水溶涨性的物料时,托辊与输送带之间的水膜的厚度将会增加,容易产生打滑的现象,使输送带出现跑偏。
接头长度的确定一般根据输送带骨架材料的品种、层数以及硫化机的有效宽度确定,在满足硫化机有效宽度的同时使接头的长度尽量大,并满足问题4中的要求,在一台硫化机长度不能满足的情况下,可以使用两台硫化机一起硫化,并在两台硫化机的相交接的地方用相关材料处理,确保两台硫化机平缓过渡。
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