1.清理杂志:用丹卡罗斯刀对破损处有织物起毛的部位修整,用分层钩清理破损裂缝内物料和杂志。
2.划线:把相应的修补条放到破损位置,沿修补条四周边缘做标记。
3.截取修补条:将相应尺寸的修补条放置到破损部位,修补条中缝对准裂缝中线,根据破损长度截取修补条,要求修补条比破裂长度多200cm。
4.打磨:用钨钢打磨碟轻轻打磨,打磨的整体宽度要比修补条宽10mm,由于修补条是由中间向两侧渐薄,所以打磨面要求是圆弧槽形,以使修补条深埋入橡胶覆面内,打磨面要求平整,无明显的突起。在裂缝较宽处用钨钢打磨碟打磨裂缝两侧,如裂缝较宽处钢丝外漏且生锈,用纤维碟打磨钢丝并在皮带整体清扫后用PR800金属处理剂涂刷。
5.清洁打磨面:打磨后用清扫刷清扫,除去灰尘及杂志,不可用其它化学薬剂。
6.表面打毛的圆弧槽形用SC2002和UTR-40硬化剂混合剂进行**遍涂刷,涂刷要求有力、薄而均匀,要求*干透至不粘手指背。
7.**遍*干透后,对破损打毛圆弧槽形涂刷*二遍,刷完后,将150mm加强型修补条的保护膜揭去,用用SC2002和UTR-40硬化剂混合剂涂刷在修补条的绿色面(CN层为绿色)上,直至SC2002和UTR-40硬化剂混合剂*盖住CN层(看不到绿色为止),涂刷一遍后将保护膜重新贴回修补条上,防止涂胶的表面被脏污以及胶体过干。
8.待输送带涂刷面的胶尚有略微粘附手背时,即可对位粘贴,粘贴后马上用压实滚轮用力来回滚压。
9.压实完成后,用SC2002和UTR-40硬化剂混合剂涂刷修补条周围绿色CN层。
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词条说明
输送带在使用过程中会伸长,其中一部分是弹性伸长,在外力撤销后能恢复原状,另一部分是骨架材料的编制收缩的伸长量,这一部分是无法恢复的。常用织物芯输送带中,EP输送带的伸长比较小,而NN输送带伸长比较大,而且在使用过程中,NN输送带由于锦纶纤维受力后的蠕变比较大,因此在使用过程中,伸长比加大,而且因为纤维的蠕变,因此在外力撤销后,能收缩回去的量就比伸长小的多了。
前面我们已经讲到过提高输送带的接头寿命的一些措施和方法,今天我们就这个问题进行进上步的讲解,以便在日后的工作中让输送带能为我们更好的服务。 1减小工作面胶接缝缝隙的方法 A输送带剥头以防面胶层缝隙变宽现象 将输送带剥头中间的每个人员的长度稍微缩短1
接头长度的确定一般根据输送带骨架材料的品种、层数以及硫化机的有效宽度确定,在满足硫化机有效宽度的同时使接头的长度尽量大,并满足问题4中的要求,在一台硫化机长度不能满足的情况下,可以使用两台硫化机一起硫化,并在两台硫化机的相交接的地方用相关材料处理,确保两台硫化机平缓过渡。
PVC输送带打滑也是生产中经常遇到的一种生产故障,我们应该找到有效的解决办法来**我们的生产正常运行。那么该如何防治输送带打滑呢?克服PVC输送带打滑现象,**要找到打滑原因,方可采取有效解决措施,下面奥伦就为大家出几个小窍门吧 1 PVC输送带初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。 2 传动滚筒与输送带之间的摩擦力
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