三次元振(震)动研磨机,它适用于各种五金零件倒角、去毛边、披风(锋)及抛光,也可用于咖古工件振动出色,在树脂、粉末冶金、陶瓷方面也有广泛应用。
1、振动研磨的优点:节省人力成本,提高生产效率,研磨均匀,可避免人工去毛边或抛光时因用力不均而造成的产品平整度或光亮度差异。对于较小工件和角位,人工操作不方便,振动研磨亦能解决。
2、振动研磨的缺点:去除较厚的毛边披锋时没人工打砂快,抛光的效果也没人工磨光好。因此要视乎产品的加工要求来选用。
闽台地区生产的振动研磨机,大多叫做"三次元振动研磨机",大陆地区所生产的振动研磨机,一般叫做振动式光饰机,它们的原理是一样的,只是叫法不一样、性能有一些差异而已。
启动振动研磨机时,振动马达产生强大的激振力,通过振动弹簧带动振动盘中的研磨混合物(即研磨材料、研磨加工零件、研磨助剂等混合物)产生三个方向的运动,即上下振动、由里向外的翻转、螺旋式的顺时针旋转(因为这个原因,有些厂家的振动研磨机,也称"螺旋式振动研磨机或螺旋式振动光饰机"),"三次元"说的就是这个道理。
振动马达是振动研磨机中的部件,它是一种特殊的振动马达,它在两端的轴心上安装有偏心块(也叫振动块)。通过调节这两块偏心块的相对角度、重量,可以很方便的调节振动机的振动频率、翻转速度,具体的调节方法可以参见我公司的说明书。那些需要研磨抛光的产品零配件,在这种立体的研磨方式下,与研磨抛光材料相互摩擦,达到表面抛光、去批锋、倒角、去毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光、电镀前细磨、振动出色等目的
1、研磨机械的种类主要有:平面研磨、内外径研磨、粉末研磨、振动研磨等。
2、在这里我们主要介绍振动研磨机,它适用于各种金属的去毛边、倒角、磨披锋及抛光,常用的机械有振动研磨机(简称振动机或震动机)、高速离心式研磨机(简称离心机或高速机)、滚桶式研磨机(简称滚桶或溜桶)、涡流式研磨机(简称水流机或涡流机)等,因这些机械皆用于五金去毛边或抛光,所以也有人统称它们为研磨机
四、如何选用适合你们产品的研磨机械
1、选择研磨机需要考虑工件材质、形状、大小、研磨要求等诸多因素,选好了事半功倍,选错了则反之。
2、如果你是采购人员可与现场使用人员或工程部人员商议,再或者向研磨机械生产厂家了解,他们一般会提供样品测试服务,从而帮你确定适合的研磨机和研磨工艺。
1、 陶瓷类研磨石:陶瓷研磨石具有研削力,适用于粗磨、中磨、精磨;瓷质研磨石,几乎无研削力,适用于抛光和镜面处理。
2、塑胶类研磨石:适用于材质较软的工件,如锌、铝、铜合金等类工件。 3、金属类抛光介质:一般以钢、不锈钢材质为主,无研削作用,要用于金属工件的抛光。
1、形状:工件凹槽、边角、孔、洞等形状,来选择研磨石形状和尺寸,研磨效果要佳,且不能使研磨石卡入工件。
2、材质:工件材质、硬度,来决定研磨石材质。
3、细致度:工件未加工前表面粗糙度和加工后要求的表面细致度。
以上三因素来决定用何种研磨石及研磨石/工件的比例。
优缺点/三次元振动研磨机 编辑
词条
词条说明
1)喷丸和喷砂的区别 喷丸和喷砂的原理,都是利用空气为动力对产品表面清理的一种方式,喷丸使用的是一种金属磨料,比如:钢丸、钢砂、陶瓷丸。喷砂使用的是非金属磨料,比如:刚玉砂、玻璃砂、树脂砂等。 2)喷丸和喷砂的工艺 喷丸和喷砂的工艺是要根据产品不同,性能等不同要求,才能确定是否使用喷丸或者喷砂。 3)喷丸和喷砂设备选型 喷丸和喷砂除了磨料,磨料的回收方式,磨料的分选装置不同以外,其它设备装置都一样
辊道通过式抛丸清理机是根据用户工件的要求而设计制作的一种新型设备,主要用于铸件、及结构件的抛丸清理。通过抛丸清理,不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、型砂等,还可以降低工件的内应力,提高工件的抗疲劳强度。为了保证工件的清理效果。 本机具有以下特点: 抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定 采用瑞士+GF+?DISA公司技术的高抛射速度的悬臂离心式抛丸器,能显着地提高清理效
打沙设备也叫喷丸设备,就是用气把沙子或钢丸(铁丸)等喷出去,喷到工件上把工件上锈,氧化皮等去掉,也可以改变工件的内应力。
喷砂是一种表面强化工艺,用喷丸来提高零件的机械强度、耐磨性、抗疲劳性和耐腐蚀性。也可用于铸造、锻造和焊接零件的表面消光、除垢和消除残余应力。抛丸是一种机械表面处理工艺。其原理是利用高速旋转的叶轮甩出小钢球或小铁球来清洁零件表面,从而提高外观质量,使工件美观。同时工件的焊接拉应力变为压应力,延长了工件的使用寿命。常用的球(包括铸球、切球和不锈钢球等。直径在0.23.0之间。抛丸是将高速旋转的叶轮喷出
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