三次元振(震)动研磨机,它适用于各种五金零件倒角、去毛边、披风(锋)及抛光,也可用于咖古工件振动出色,在树脂、粉末冶金、陶瓷方面也有广泛应用。
1、振动研磨的优点:节省人力成本,提高生产效率,研磨均匀,可避免人工去毛边或抛光时因用力不均而造成的产品平整度或光亮度差异。对于较小工件和角位,人工操作不方便,振动研磨亦能解决。
2、振动研磨的缺点:去除较厚的毛边披锋时没人工打砂快,抛光的效果也没人工磨光好。因此要视乎产品的加工要求来选用。
闽台地区生产的振动研磨机,大多叫做"三次元振动研磨机",大陆地区所生产的振动研磨机,一般叫做振动式光饰机,它们的原理是一样的,只是叫法不一样、性能有一些差异而已。
启动振动研磨机时,振动马达产生强大的激振力,通过振动弹簧带动振动盘中的研磨混合物(即研磨材料、研磨加工零件、研磨助剂等混合物)产生三个方向的运动,即上下振动、由里向外的翻转、螺旋式的顺时针旋转(因为这个原因,有些厂家的振动研磨机,也称"螺旋式振动研磨机或螺旋式振动光饰机"),"三次元"说的就是这个道理。
振动马达是振动研磨机中的部件,它是一种特殊的振动马达,它在两端的轴心上安装有偏心块(也叫振动块)。通过调节这两块偏心块的相对角度、重量,可以很方便的调节振动机的振动频率、翻转速度,具体的调节方法可以参见我公司的说明书。那些需要研磨抛光的产品零配件,在这种立体的研磨方式下,与研磨抛光材料相互摩擦,达到表面抛光、去批锋、倒角、去毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光、电镀前细磨、振动出色等目的
1、研磨机械的种类主要有:平面研磨、内外径研磨、粉末研磨、振动研磨等。
2、在这里我们主要介绍振动研磨机,它适用于各种金属的去毛边、倒角、磨披锋及抛光,常用的机械有振动研磨机(简称振动机或震动机)、高速离心式研磨机(简称离心机或高速机)、滚桶式研磨机(简称滚桶或溜桶)、涡流式研磨机(简称水流机或涡流机)等,因这些机械皆用于五金去毛边或抛光,所以也有人统称它们为研磨机
四、如何选用适合你们产品的研磨机械
1、选择研磨机需要考虑工件材质、形状、大小、研磨要求等诸多因素,选好了事半功倍,选错了则反之。
2、如果你是采购人员可与现场使用人员或工程部人员商议,再或者向研磨机械生产厂家了解,他们一般会提供样品测试服务,从而帮你确定适合的研磨机和研磨工艺。
1、 陶瓷类研磨石:陶瓷研磨石具有研削力,适用于粗磨、中磨、精磨;瓷质研磨石,几乎无研削力,适用于抛光和镜面处理。
2、塑胶类研磨石:适用于材质较软的工件,如锌、铝、铜合金等类工件。 3、金属类抛光介质:一般以钢、不锈钢材质为主,无研削作用,要用于金属工件的抛光。
1、形状:工件凹槽、边角、孔、洞等形状,来选择研磨石形状和尺寸,研磨效果要佳,且不能使研磨石卡入工件。
2、材质:工件材质、硬度,来决定研磨石材质。
3、细致度:工件未加工前表面粗糙度和加工后要求的表面细致度。
以上三因素来决定用何种研磨石及研磨石/工件的比例。
优缺点/三次元振动研磨机 编辑
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无锡泰源履带式抛丸机工作原理:在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒,流入提升机内,由提升机提升到分离器中进行分离。适用范围:履带式抛丸强化清理机,适用于对各种零件表面清理。各种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属零件的表面除锈、冲压件表面和毛边的倒钝、锻件和毛刺热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮和
通过式抛丸机在使用的过程中,也要注意维护和保养,小编为您介绍一下维护和保养需要注意的事项。每天要检查设备⑴抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动;⑵抛丸器内件的磨损情况,并及时换;⑶检修门是否关闭;⑷除尘管道有无漏气现象,除尘器中滤袋有无灰尘或破碎;⑸分离器中过滤筛上有无积物;⑹电控闸阀是否关闭;⑺抛丸室内护板的磨损情况;⑻各限位开关状态是否正常;⑼控制台上信号灯工作是否正常;⑽清扫电气控制
通过式抛丸机在日常的使用过程中可能会出现一些问题,小编来教您如何解决这些问题。1、抛丸器振动较大措施:1.叶片磨损严重,运转不平衡,换叶片2.叶轮磨损严重,换叶轮体3.轴承烧坏,换并加注润滑脂4.抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓2、抛丸器有异常响声措施:1.弹丸不符合要求,造成卡砂现象,换合格弹丸2.丸料内有较大颗粒物料,检查清除3.抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板4.抛丸器内的结
注意事项抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘需要一定的平行,以及需要均匀地轻压在抛光盘上避免抛光织物局部磨损太快,在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,抛光织物保持一定的湿度,湿度不能够太大,也不能够太小精抛时的速度可比粗抛时的速度高一些手工抛光一般是在低转速的抛光轮上进行,首先除上矢量的抛光蜡,再调高抛光轮转速。对物件表面进行抛磨
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