转子缺陷检测，转子表面缺陷检测设备，缺陷自动检测

时间：2020-01-05

近年来，随着技术水平提高，对产品表面质量的要求也大为提高，由于微小转子的产量很大，而表面上的压坑、划伤其大小、深度与分布位置都是随机的，目前企业通常采用人工目测的方法来完成此项工作，不仅用工量大、效率低，且漏检率高，影响产品出厂质量，常有用户退换的事情发生，不仅造成经济损失，而且给用户带来负面影响。而采用计算机视觉检测技术做非接触检测，是解决这一问题的较好途径。

基于CCD图像识别技术的转子表面缺陷自动检测技术是光学、数字图像技术、计算机技术、软件技术以及自动化技术多学科**的综合。

【转子缺陷检测设备简介】

转子检测设备是集机械、测量传感器系统、电气控制于一体的转子类产品综合自动化检测设备。转子检测设备通过精确的定位控制系统，把产品准确的送至检测工位，测量传感器系统对轴芯长度、*外径及圆度进行检测，通过计算机系统运算分析，将产品按照合格品和不合格品分别归类。

【转子缺陷检测设备技术参数】

检测内容：表面划伤、压坑等缺陷

检测精度：10μm；

检测速度：1.5 秒 / 个；

工作电源：AC220V / 50Hz；

【转子缺陷检测设备应用领域】

适用于各类微电机主轴、转子、定子、回转类产品检测。

台州振皓自动化科技有限公司专注于表面检测,表面检测设备,表面缺陷检测设备等

词条
词条说明
中国制造型企业加速转型升级的8大路径
目前中国制造业产业规模巨大，但大多数企业存在着自主创新能力弱、产业结构不合理、资源浪费多等问题，处在附加价值较低的环节，在**市场的竞争能力有限。随着“刘易斯拐点”的到来，原有的粗放型成长模式难以为继，企业的生存发展面临严峻挑战。需尽快进行产业升级，提升企业竞争力。目前国家正在大力推动两化融合，调整优化经济结构，可以说中国的制造业转型从内在需要到国家重视、到产业环境都已经具备了良好的基础，在这
光隔离器检测设备,光纤隔离器自动检测设备,代替人工
现代工业自动化生产中涉及到各种各样的检验、生产监视和零件识别应用，如汽车零配件批量加工的尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、IC上的字符识别等。通常这种带有高度重复性和智能性的工作是由肉眼来完成的，但在某些特殊情况下，如对微小尺寸的精确快速测量、形状匹配以及颜色辨识等，依靠肉眼根本无法连续稳定地进行，其它物理量传感器也难以胜任。人们开始考虑用CCD照相机抓取图像后送入计算机
螺旋锥齿轮检测，在线螺旋锥齿轮检测设备,表面缺陷检测
螺旋锥齿轮检测设备性能指标： a)能实现螺旋锥齿轮全齿面360度*外观缺陷检测； b)能自动识别磕碰压伤、裂纹、划痕、凹陷与凸起等几种缺陷特征； c)能实现对螺旋锥齿轮齿数、齿面宽度及厚度测量；台州振皓自动化科技有限公司是“中国科学院计算技术研究所数控技术与产业化中心”下属机器视觉事业部孵化的企业、以“中国科学院计算技术研究所和萧山工业研究院”为技术依托的高科技公司。台州振皓是以机器视觉
磁钢缺陷检测设备,磁钢表面缺陷检测设备,钕铁硼磁钢检测设备
现代工业自动化生产中涉及到各种各样的检验、生产监视和零件识别应用，如汽车零配件批量加工的尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、IC上的字符识别等。通常这种带有高度重复性和智能性的工作是由肉眼来完成的，但在某些特殊情况下，如对微小尺寸的精确快速测量、形状匹配以及颜色辨识等，依靠肉眼根本无法连续稳定地进行，其它物理量传感器也难以胜任。人们开始考虑用CCD照相机抓取图像后送入计算机