水下数控等离子切割机低污染加工技术分析

时间：2020-01-05

水下数控等离子切割机低污染加工技术分析

    数控等离子切割机主要应用于薄板、不锈钢、铝板、普通碳和钢板的切割应用，由于切割材料范围较大，数控等离子切割机设备正广泛应用于各行各业，理论上讲，一台等离子切割机的原理非常简单。它是通过操控现知宇宙中较普遍的物质形态之一进行加工的。
    一般来看，数控等离子切割机的使用由于涉及到电、气等方面能源，加上材料切割过程中形成的粉尘，其对环境的控制是有一定的要求的，在目前国内加工厂房及使用环境中，对数控等离子切割机的使用环境控制无论是在意识还是在硬件设施上都存在较大差距，而现代工业需要对重型金属以及合金进行加工：日常所需的工具及运输载体制造都离不开金属。比如说，汽车、起重机、机器人摩天大楼、以及悬索桥都是由加工成型的金属零部件构成的。金属材料非常坚固和耐久。对于大多数制造而言，特别是在满足大型和/或坚固性方面，金属材料自然成为合理的选择。有趣的是的坚固性既是优点同时也是它的缺点：由于金属不容易损坏，那么要将其加工成特定的形状就非常困难。当人们需要加工一个大小和强度与飞机机翼一样的零部件的时侯，怎么来实现**的切割与成型呢？绝大多数情况下，这都需要求助于数控等离子切割机。尽管这听起来像是科幻小说中的东西，实际上自*二次世界大战以来，数控等离子切割机就已有了广泛的应用。
    从切割特性来看，数控等离子切割机加工过程中，不挂渣，变形小，切割速度快，适用性广，应用广泛，价格也相对于进口**来说要便宜得多！但数控等离子切割机切割过程中会产生噪声、烟尘、弧光及金属蒸气等，对环境造成污染，在大电流切割或切割有色金属时情况尤为严重。嘉倍徳科技多年来服务众多机械加工企业，所生产的SF系列数控等离子切割机为广大用户企业所认可，公司旗下数控等离子切割机采用多种不同技术可用来降低这种污染程度，除了水再压缩等离子弧切割外，水面上切割及水面下切割也是抑制环境污染的有效方法。
    进行水面上切割需要有蓄水槽，蓄水槽中用来放置工件的工作台由多个排列有序的尖**形钢构件组成，由这些尖**形钢构件将被切工件支撑在水平面上。割枪工作时，等离子弧周围被一层水帘笼罩。为了维持连续不断的水帘，需要一个循环水泵将水从蓄水槽中抽出后再打入割枪。水从割枪喷出时便形成笼罩在等离子弧周围的水帘。这种水帘较大地控制了切割过程中产生的噪声、烟尘、弧光及金属蒸气等污染物对环境造成的危害。这种方法需要的水流量为55～75L/min。
    水面下切割是将工件放置在水面下75mm左右。放置工件的工作台由尖**形钢构件组成。选用尖**形钢构件的目的是使切割工作台具有足够的容纳切屑、渣的能力。
    割枪下水时，先用一股稳定的压缩气流将割枪喷嘴端面周围的水排开，然后再引燃等离子弧进行切割。水面下切割时，要保持工件潜入水面下的深度。应配制一套控制水位的系统，再增加一个水泵及蓄水箱，用注水、排水的方法维持水位。
    一般手工数控等离子切割机切割或自动切割工作台附近要配备抽风系统，将废气抽出工作车间之外。但排出的废气仍然对环境造成污染，如果造成的污染**过地区允许标准，则应增加烟尘过渡
    整个切割过程通过电脑自动控制完成，将所需要切割图形或者文字用电脑软件画出来，然后直接导入向切割机驱动部份发出信号，即打印式数控切割，技术先进！

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