丝杆精密数控等离子切割机优势介绍

时间：2014-10-09

丝杆精密数控等离子切割机优势介绍

    丝杆传动作为目前机械传动的三类主要方式之一，在传动精度方面具备显着优势，采用丝杆传动设计的数控等离子切割机主要面向精密切割加工应用，随着近年来等离子切割相关技术的完善，目前正逐步得到生产厂家的重视和普及推广。本文由武汉嘉倍徳科技技术部编辑整理，主要以我司迅锋系列数控等离子切割机为例，简要说明一下丝杆传动精密型数控等离子切割机的加工优势。
    对于切割工件精度要求较高的厂家来说，滚珠丝杠数控等离子切割机的运用相对较高，一方面丝杆传动在精度方面的优势相对**，其次在整机配置成本方面并没有太大投入。特别是针对近年来中低端**数控等离子切割机设备的逐步饱和，面向精密切割加工的数控等离子切割机设备的需要也较大，目前滚珠丝杠的运用也主要表现在例如数控冲床，以及数控激光切割机等**切割自动化设备。
    以嘉倍徳科技迅锋T系列数控等离子切割机为例，其采用的丝杆传动方式优势主要体现在以下几个方面：
    1. 无侧隙、刚性高，滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　2. 精度公差:P5-P7。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　3. 高速进给可能，滚珠丝杠由于运动**、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
　　4. 与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3，由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　5. **的**，滚珠丝杠副是用日本制造的世界较高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分**。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　6. 微进给可能，滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩较小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能**实现**的微进给。

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