数控等离子切割机应用延伸案例两则

时间：2020-01-05作者：东莞市震磊利机电科技有限公司浏览：912

数控等离子切割机应用延伸案例两则

    现代数控等离子切割机床结构设计借助有限元、多体动力学仿真等技术对机床机械部分进行仿真优化与验证，取得了良好的效果。但传统的方法是在机床制造完成后再同数控系统联调，如果这时出现问题将会造成很大的返工和更改费用，严重影响新产品的开发周期。特别是高速加工机床，其动态性能由机电耦合共同决定。因此，在数控等离子切割机床设计阶段就能对多体机电耦合进行仿真具有特别重大的意义。
    嘉倍徳科技迅锋系列四代数控等离子切割机采用了全新数字总线技术，通过一根总线通信电缆将数控系统各部件之间连接起来，大大地减轻了布线和抗干扰的难度，同时节省电缆和接插件的使用量，特别是高速实时总线的使用，使位置环可下移到伺服驱动中完成，这不但减轻了NC的计算负担，而且取消了编码器电缆到NC的连接。
    一般数控等离子切割机控制系统是面向通用应用领域机床而开发的，面对日益丰富的客户化及新产品的要求，开放式数控系统提供了这样的软硬件平台，使数控等离子切割机床制造厂商能够将客户的需求直接通过在数控系统上的二次开发来实现，而不需要再增加其他的控制器和软件。除了通常的客户化人机界面定制，进一步可进行核心算法的客户化开发，使系统实现对并联机床或特殊功能机床的控制。例如，进行多轴同步驱动的复合加工机床，借助传感器进行加工过程监控等。此外，迅锋SF系列机型带来方便的过程控制的开发与调试，在数控系统上就可进行可编程控制程序的开发。
    数控等离子切割机控制系统的数据处理能力、系统功能和性能的提高，较大地方便了操作者使用机床。虽然传统的CAD/CAM系统一般都提供加工轨迹的模拟仿真，但仅是理论上的轨迹，没有考虑到具体机床的动态特性和数控系统的特点，所以无法进行加工精度的仿真。嘉倍徳科技**将SINUMERIK数控核心移植到CAM中，使仿真轨迹特性如同数控等离子切割机控制系统真实运行的一样。DMG协同迅锋系列数控等离子切割机床将这种技术直接在数控系统中加以实现，这样就可在数控系统中进行相应的编程和虚拟机床的仿真加工。通过在机床中增加传感器和执行器来对加工过程进行监控，采集的信号通过开放式数控系统进行处理，并且许多研究与应用加入了智能化的算法，将数控机床从被动的“动作”执行者向自主的“任务”承担者转变。如通过在主轴中增加振动传感器并从伺服控制器得到速度、加速度和电流信号，就可对切削加工过程的状态进行判断，进而采用优化的参数和方法完成加工任务。如嘉倍徳SF-III型数控系统通过动态碰撞监控DCM功能，解决了多轴加工复杂的干涉碰撞在线检查问题。
    为便于用户深入了解嘉倍徳科技数控等离子切割机的延伸性功能应用机型的相关特点，以下我们将举例两类应用机型简要说明。

一、大长度金属钢管数控等离子切割机应用
在数控等离子切割机行业，针对钢管的切割加工一直是行业技术水平的综合体现，很重要的原因在于钢管的三维面切割加工需要对切割的坡口有较好的把握及控制。目前中国已经发展成为世界钢材生产与消费的**大国，近年来，为满足工业市场的需求，各种用于管材和其他三维工件切割的激光加工设备产品相继问世，特别是在汽车制造行业、石油开采、机械制造、金属管材加工得到广泛应用，国内此类设备尚属研发阶段，而相应的工艺与技术研究亦愈来愈受到有关*和国内激光企业的重视。数控等离子切割机大长度金属钢管相贯切割现在也是越来越受到客户的欢迎，在企业中这方面的需求也是不断加大。
大长度金属管材全行程数控等离子切割机下料，对于大长度金属管材全行程自动相贯线切割下料的工艺要求，在机械结构上采用*特的双驱气动卡盘旋转机构（主动轴W、从动轴W1），左侧主动轴W轴气动卡盘旋转机构固定不动，将管材夹持住，通过机床X、Y、W运动对管材进行切割加工，右侧从动轴W1气动卡盘旋转机构可以随工作台沿工件轴向运动，可实现大长度金属管材全行程自动相贯线切割下料。

二、滚磨光整数控等离子切割机应用
数控等离子切割机所采用的热切割加工方式理论上可以对各类钢质材料作下料处理，但从实际切割效果来看，为了提高切割的精度及光洁度，在切割下料前期还需要对钢板表面做预处理，以下是滚磨光整数控等离子切割机加工相关技术性能介绍。
滚磨光整数控等离子切割机加工的实用工艺过程是：除油处理→光整加工及去毛刺→分选→清洗→烘干→防锈处理
  1. 除油处理
    光整前的零件要进行**除油处理，常采用超声波清洗方法效果较佳。如果工件上油污进入，磨块切削力明显减弱，磨剂作用会降低、光整效果、效率下降，光整后的零件表面不光亮。
  2. 光整加工
    光整加工主要是根据被光整零件件的结构形状、尺寸大小及光整要求选择或确定设备形式、设备规格、工艺用料、工艺参数等内容。
光整加工后处理包括三方面：磨块与工件的分选、磨块与工件的清洗及工件的脱水防锈。
磨块与工件的分选常用方法有：手工筛选、机械筛选、振动筛选、手工电磁分选和传送带式磁力分选，可根据实际情况选用。磨块与工件的清洗采用超声波清洗方法较佳，再用清请水冲洗干净，要特别注意工件的脱水烘干和防锈处理。

    数控等离子切割机床数控系统的客户化和智能化是大势所趋，软件在数控系统所占比重日益增加，使数控系统不仅控制机床运动，也为机床的优化设计和合理使用提供众多的可能。开放式数控系统明显拓宽了这一发展的空间，使数控系统能够方便及时地利用计算机和电子技术的新成果，在提升数控系统的速度、精度和智能化水平的同时，做到操作使用更加方便和简化。

    武汉嘉倍德科技有限公司是一家**生产数控切割机，数控激光切割机，数控火焰切割机，数控等离子切割机，数控火焰等离子两用切割机，广告数控切割机，数控相贯线切割机，等数控产品为一体的高新企业，公司始终奉行“以质取胜，以诚为本”，的经营理念，坚持“以服务为主导，以性价赢市场”的指导方针。本着客户**的原则，追求完善的服务。24小时提供主机展示、销售、送货上门、安装调试、技术维修等服务。较大限度的为用户提供服务。
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