螺杆空气压缩机已荣获一级能效认证 与二级能效相比较,省能耗10%—15% 与三级能效相比较,省能耗20%—30% 功率范围:90KW-355KW 艾铮两级压缩双螺杆空气压缩机达到一级能效的关键点: 1、主机结构: 双级压缩相比单级压缩,两级压缩趋于较省功的等温压缩,从原理上,两级压缩比单级压缩节能5~8%。 根据工程热力学理论,空压机在压缩过程中等温压缩较省功,这也可从图一的 P-V(称之示功图)得出。面积0-1-2T-3-0为等温压缩所需要的功,面积0-1-2m-3-0为多变压缩(实际压缩过程)所需要的功。从图中可以看出,等温压缩所需的功要小于多变压缩的功。因而从消耗功的角度来看,它不但可以减少消耗的功,还能降低压缩后气体的温度,使空压机的运行更为可靠。 采用两级压缩主机,就是用两组大小不一致的螺杆转子,实现合理的压力分配,、降低了每级压级压缩的压缩比: a、减少了内泄漏,提高了容积效率。 b、降低了轴承的负荷,提高了轴承寿命,延长了主机寿命。 采用更优异的型线,降低转子运转时的摩擦阻力,大幅度降低能耗与振动,将泄漏面积减少,使效率提高3~8%,使之获得更大的排气量。 主机进气采用轴向进气,减少进气噪声。 直联驱动、传动效率高、振动小、噪音低。 新型的级间喷油雾化冷却设计: 级间冷却润滑油在设计中采用了先进的自动雾化润滑油技术,雾化的冷却润滑油能快速吸收**级压缩过程中产生的热量,确保进入二级压缩前压缩空气被充分冷却,大大降低了能耗损失。 省却中间冷却器,减少压力损失,降低维护成本。 2、进气系统: a) 蝶阀机构拥自动调节流量功能(在**中称模糊控制技术)。 b) 无级调节系统范围可达0-**;御载无放空,有效降低能耗,气路控制,安全可靠。 c) 选用原装进口MANN重型空滤:过滤精度高,**大过滤面积,有效降低吸气阻力:增加了安全滤芯、旋风过滤机构;在严重粉尘的工况下,有效的提高了安全系数及过滤效率;延长空气滤芯寿命,减少维护机器的费用,以确保整机的使用寿命。 2、 电机: a) 采用高效节能电机,F级绝缘等级、高防护电动机,配进口SKF轴承,。 b) 电机容量增加1.2,以保证适应各种恶劣气象条件下,可承受连续满负荷无故障运行。 3、 低噪声设计: a) 选用大直径,低转速的低噪声风机:提供大风量同时可有效的降低风扇噪声. b) 全封闭静音型设计,符合国际工作噪声标准. 4、 高效的油气分离系统: 采用三级分离方法(旋风分离法、沉降分离法、精过滤法)使出口压缩空气的含油量仅为2ppm。**级采用旋风分离法,压缩机排出的油气混合气体切向进入筒体,沿筒内壁流动,在离心力、撞击力和重力的作用下,油滴聚合在内壁上旋转沉降,使95%的油被分离。*二级采用沉降分离法,油气混合气上返,经过隔板油滴被拦截沉降。*三级采用精过滤法,含有少量油雾的气体进入分离器滤芯,滤芯对气体中的油雾进行最后的拦截和聚合,进行精分离,使压缩空气的含油量≤2ppm。 5、 控制系统: LCD高清触摸显示器,PLC控制。 人性化菜单界面设计 可显示多行运行参数、历史记录。 操作简捷、查询、维护方便
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螺杆空气压缩机已荣获一级能效认证 与二级能效相比较,省能耗10%—15% 与三级能效相比较,省能耗20%—30% 功率范围:90KW-355KW 艾铮两级压缩双螺杆空气压缩机达到一级能效的关键点: 1、主机结构: 双级压缩相比单级压缩,两级压缩趋于较省功的等温压缩,从原理上,两级压缩比单级压缩节能5~8%。 根据工程热力学理论,空压机在压缩过程中等温压缩较省功,这也可从图一的 P-V(称之示功图
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