煤矸石粉碎机维护保养
本机器应安装在定的强度的水泥基础上,地基表面应保持水平,中部留有空间,以便出料(参阅所附地基图)。基础的设计应按当地的地址情况和厂房结构进行。
安装前,必须检查机器零部件是否齐全,有否损坏,确定完整无损后,方可进行安装。调到适当松紧,各润滑部位应加入润滑油。全部安装结束后,还应严格检查各紧固部件,螺拴不得有松动的现象。
机器在运转前。必须检查各润滑部位,是否处在良好的润滑状态;启动后,应以正常的转速空转一小时;然后再开始加料,但开始加料量应少,在没有发现不正常的情况后,再增加进料量,直到全负荷为止。
粉碎机的操作
1、开机前的准备:
开机前应详细检查主轴承和其它传动部件的油量,应加够润滑油。检查各个部件连接螺丝是否有松动和断裂现象。检查机器内部各传动部件是否有障碍物。检查传动装置是否连接牢固,传动机构和防护装置是否完整无损。只有在上述各部位的检查均属正常后,才能开开机信号,然后,按顺序启动设备。
2、传动中的检查和操作:
在粉碎机的正常运转中,如遇突然停机,在未查明原因前,不能强行启动设备。原因查明后,要把粉碎机内物料清理出料之后,才能按顺序开机。
注意:粉碎机运转中声音是否正常,当出现锤头与衬板敲打,磨檫等不正常声音时,应及时处理。严禁对运动的设备进行检修。在粉碎机停机后,还应检查锤头,衬板等各零部件情况。
粉碎机的维修
设备的维修保养,是延长其寿命,发挥其较大作用的较重要环节,一般包括清扫设备,检查,禁锢螺丝,保护良好的润滑,调整机械零部件等内容,它与操作紧密相关,也是执行计划的检修基础。
根据设备的结构,合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料润滑脂和润滑油两种,润滑脂应用较润滑方便,防尘多用于不清洁的场合(润滑脂易形成密封,防止粉尘进入轴承)故此机使用润滑脂,钙基润滑脂为较好。
设备的操作人员,坚持做到“三好”(用好,管好,修好)“四会”(会使用,会保养,会检查,会排除故障)“四无”(无积灰,无杂物,无油污,无松动)这样,就可以保持设备的正常运动,发挥较大的技术效能。
粉碎机的安全生产
为了安全生产,防止设备事故和人身事故的发生,必须遵守安全工作制度,严格执行操作规程。
1、
运转中设备发生紧急故障,可先停机,积极检查故障情况,故障未排除前不能强行开机。
2、
电器设备发生故障,应有电器人员负责修理,对不上本岗位的人员,触动电器设备时,应进行劝阻。
3、
检修粉碎机,必须将给料头部的物料清理干净,防止振动落下伤人。进行粉碎机处理故障或检修时,必须摘掉电器设备保险盒挂出有检修标志的牌子,否则不得进入机内。检修后试机,必须将机壳盖好,拧紧螺丝。检修质量不符合要求;影响设备安全运转的应提出,不能随便验收使用。
4、
所有安全防护装置,必须完整牢固。
词条
词条说明
炭粉成型机是木炭机设备系列具有技术含量的设备;近年来,我厂在制棒领域有了新突破。目前推出的有实用多功能制棒机、煤电两用制棒机,高效节能制棒机三个品种;均属于我厂*的产品;新型制棒机采用油浸式合金结构,推进轴、成型筒等关键组件采用特殊耐磨材料配方,精密铸造,经久耐用;推进轴、内套炮筒之间的配合度、紧凑度、耐磨度有了大幅度提高。新型制棒机具有产量高、耗能低、紧凑耐用等优点。成品棒直径范围在40
炭粉制棒机又叫炭粉成型机是木炭机的另一种辅助成型机设备,他主要是将传统木炭机炭化过程中出现的碎炭或不合格的炭棒经二次利用做成的另一种炭棒(炭粉棒),主要是将那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒经过粉碎、搅拌再次挤压成型。 特点 1、先炭化后成型,使原有的五道工序减缩为两道; 2、易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时; 3、用电量成本降低60%; 4、制棒机的产量提高2-3倍; 5、炭粉成
制棒机是根据成型筒的大小可以分为50棒机和70棒机。制棒机是利用木、稻壳、花生壳、植物秸秆等含碳木质物料(不添加任何添加剂),在高压高温条件下,制成棒状固体燃料的主要设备。 本机采用自动恒温装置,在设定温度下工作性能稳定,并具有结构合理,操作维修简单等优点。由本机生产成型的固体棒料经碳化后点火容易,热值高(与一般木材相比提高20%以上),污染物少,比重大便于储存和运输,能够充分利用农作物剩余物,
玻镁板设备(又称玻镁板生产机械,玻镁板制板机,玻镁板生产线,防火装饰板生产线,防火装饰板设备,防火板设备等) 1、玻镁板设备结构原理及规格:防火板装饰生产线设计新颖,结构合理,运行平稳,采用双道辊压式制板,一次成型,厚薄均匀,产量高。配有震动装置,消除内在外在气泡,使板材更密实;用无纺布作隔离膜,增加了韧性及强度。该机可随意上下调节,生产2-60mm厚的板材,制板较大宽度1300mm、长度不限、
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