喷雾干燥机在使用前应作如下检查:
(1)检查喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动;
(2)检查喷雾干燥机各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置;
(3)检查喷雾干燥机管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以**不让未经加热的空气进入干燥室;
(4)检查喷雾干燥机门和观察窗孔是否关上与是否漏气;
(5)检查喷雾干燥机离心风机运行的旋转方向是否正确;
(6)检查喷雾干燥机离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点**引起充分注意;
(7)检查进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确;
(8)检查干燥室**部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气;
(9)雾化器润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。
然后,接通喷雾干燥机电源检查电压和仪表是否正常,最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。
离心喷雾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数。结束时,应**关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,最后关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,**立即关停设备,应**关停送风机和料泵。如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。
此外,使用完毕后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用,因此安放应有固定架
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粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。粉碎机在运作过程中,需要正确的操作才能使其正常运转,避免出现故障。 下面来讲解一下粉碎机的正确操作: 1.粉碎机长期作业,应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上,如果粉碎机柴油作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端
双锥回转真空干燥机的长处 1、*惯例的真空干燥机都选用蒸汽进行加热,需求从里到外进行加热,加热速度慢需求消耗很多的煤,而双锥回转真空干燥机选用的是电磁波加热,*传热前言,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面对结合,进步技能管理是要害热到100℃,避免了上述缺陷,所以速度快、功率高、干燥周期大大缩短,能耗下降。与惯例干燥技能比较可进步工效四倍以上。
由于阻燃剂原料含水分较高,需干燥后达到效果,阻燃剂**闪蒸干燥机所需空气通过空气过滤器净化,经鼓风机送至加热器加热后,由底部环缝隙切线进入搅拌粉碎干燥室,产生螺旋上升气流;湿物料装入搅拌分散罐里混合,分散均匀后,经螺旋加料器连续定量地加入干燥机中,干燥的干品随同热空气自干燥机上部出口管带出机外,通过旋风除尘器和布袋除尘器,将干品粉粒收集到料仓中,尾气经排风机后排空。
螺旋混合机适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;看到这里,小编不得不感慨,和干热灭菌烘箱一样都这么的**。对热敏性物料不会产生过热现象;在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置;底部错位阀出料方便,由于螺旋底部无固定装置,因此不会出现压馈现象。 双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋;长短各一,它们在绕自
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