关于数控车床加工趋势-深圳深联精工

                                                          关于数控车床加工趋势

    数控机床自上世纪50年代问世到现在的半个世纪中,数控机床的品种得以不断发展,几乎所**床都实现了数控化。目前,已经出现了包括生产决策、产品设计及制造和管理等全过程均由计算机集成管理和控制的计算机集成制造系统CIMS(Computer Integrated Manufacturing System),以实现工厂生产自动化。数控机床的应用领域已从航空工业部门逐步扩大到汽车、造船、机床、建筑等机械制造行业,出现了金属成型类数控机床、特种加工数控机床,还有数控绘图机、数控三坐标测量机等。

    1.高精度化普通级数控机床加工精度已由原来的±10μm,提高到±5μm和±2μm,精密级从±5μm提高到±1.5μm。

    2.高速度化提高主轴转速是提高切削速度的较直接方法,现在主轴较高转速可达50000r/min,进给运动快速移动速度达30-40m/min。

    3.高柔性化由单机化发展到单元柔性化和系统柔性化,相继出现柔性制造单元(FMC),柔性制造系统(FMS),和介于二者之间的柔性制造线(FTL)。

    4.高自动化数控机床除自动编程,上下料、加工等自动化外,还在自动检索、监控、诊断、自动对刀、自动传输的方面发展。

    5.复合化包含工序复合化,功能复合化,在一台数控设备上完成多工序切削加工(车、铣、镗、钻)

    6.高可靠性系统平均无故障时间MTBF由80年代10000h提高到现在的30000h,而整机的MTBF也从100~200h提高到500~800h。

    7.在智能化网络化方面也得到较大发展现已出现了通过网络功能进行的远程诊断服务。深圳深联精工专业数控车
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  • 词条

    词条说明

  • 精密零部件加工的方式有那几种

    在实际应用中,精密零件的精度越高,加工水平和质量越精致。同时,这些产品越受消费者欢迎。一般来说,它们在加工数控加工方面具有**的优势和特点。精密零件加工的方法有哪些?精密零件的加工工艺有车、铣、刨、磨、钳、冲压、铸造等。冲压:冲压采用预制模具,主要是钣金加工,即加工材料多为板材,加工效率高,适合大规模生产精密硬件加工过程分为工程模具和连续模具,工程模具也称为单冲压模具,一些更复杂的部件使用几套

  • 手电筒 成品

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  • 激光切割机加工不同的金属材料时注意事项介绍

    1、钛及合金。纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能,辅助气体采用氧时化学反应激烈,切割速度较快,但易在切边生成氧化层,不小心还会引起过烧。为稳妥起见,采用空气作为辅助气体比较好,以确保切割质量。飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好,虽然切缝底部会有少许粘渣,但很**。 2、镍合金。镍基合金也称**级合金,品种很多。其*多数都可实施氧化熔化切割。 3、碳钢。现代激光切割机可以切割碳钢板的较大厚

  • 手电筒-狼智眼

    狼智眼凭什么胜出? 在今天这个充斥满是或高端或低端,牌子或仿造,**或*的成熟的手电筒市场里,在别人已经先进一步**了手电筒市场的情况下,一个新的品牌要想占有一定的市场份额,质量无疑是**关!质量不过关,短时间内可能会靠着粗制滥造的低成本低价格打开一定的市场,但是,这是个成熟的市场,顾客自然也是成熟的!当顾客发现这个牌子的手电筒质量不好的时候,他无疑不会再买这个牌子的手电筒了,而且会带来更严重的

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