反烧型双层固定炉排炉
该型炉特点在于:炉内分上下两层炉排,上层通常用水冷却管组成固定炉排。其倾角约为10°~15°,管径多采用Φ(51~76)mm,上层炉排的通风截面比控制在0.30~0.40,下炉排为普通的固定炉排。
双层炉排炉的燃烧过程是:煤从上炉门加入上炉排,预热、干燥、着火燃烧,细小的煤粒从上炉排漏至下炉排上继续完成燃烧、燃尽过程。上炉排燃烧的高温烟气及未燃尽挥发分穿过上煤层向下进入炉膛内继续燃烧,因此而得名“反烧“。反烧的直接效果是提高了燃烧效率,降低了烟尘排放的原始浓度。
上炉门用于加煤和供燃烧进风通常运行中上炉门打开。中炉门用于点火和拨火,运行中常全关闭。下炉门用于出灰及供燃烧进风,运行中通常部分开启。在双层炉排炉中,燃烧过程调节以及适应于煤种、负荷变化时的调节,关键在于控制上、下炉门的开启度。
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词条说明
进一步研究烘干热风炉料面各点的炉料下降速度,用料速测定仪,放射性同位素等方法对炉料运动速度测定,结果表明,烘干热风炉不同部位炉料下降速度是不一样的。 1)沿烘干热风炉半径方向上,炉料下降速度不相等。紧靠炉墙的地方,下料速度较慢,距炉墙250-600mm 范围内下料速度较快,由此向中心,则料速逐渐降低。炉料在高炉半径方向上下料速度不均的原因: a)距烘干热风炉墙一定距离对应的下方,是风口燃烧带的位
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