高炉热风炉助燃空气管道系统,是将助燃空气预热加热后进入热风炉与高炉煤气燃烧。进入热风炉的空气先经预热装置加热后,再进入热风炉,使进入热风炉的空气温度显著提高,进而提高高炉的风温,降低炼铁过程的能耗,提高高炉的生产能力。同时,助燃空气经过预热换热器后,直接输入热风炉与高炉煤气燃烧,可以降低高炉的预热成本,也降低了炼冶的成本。高炉热风炉主、支水管主要是给热风炉修风阀、燃烧阀、混风阀冷却使用。
间接式热风炉工作原理可分为蓄热式和换热式两种
蓄热式,按热风炉内部的蓄热体分球式热风炉(简称球炉)和采用格子砖的热风炉,按燃烧方式可以分为**燃式,内燃式,外燃式等几种。如何提高风温,是业内人士长期研究的方向。常用的办法是混烧高热值燃气,或增加热风炉格子砖的换热面积,或改变格子砖的材质、密度,或改变蓄热体的形状(如蓄热球),以及通过种种方法将煤气和助燃空气预热。
优点:换热温度高,热利用率高。
缺点:体积大,战地面积大,热风温度不稳定,切换机构多,容易出问题,蓄热体寿命短,维修成本高,购置成本较高。
换热式,主是使用使用耐高温换热器为核心部件,此部件不能使用金属材质换热器,只能使用耐高温陶瓷换热器,燃气气在燃烧室内充分燃烧,燃烧后的热空气,经过换热器,把热量换给新鲜的冷空气,可使新鲜空气温度达到1000度以上。
优点:换热温度高,热利用率高,体积小,热风温度稳定,无切换机构多,寿命长,维修成本高,购置成本低。
缺点:换热温度没有蓄热式高,出现较晚,未被普遍使用。
在注水、试压过程中需要对以上所有阀、接头,管道焊接焊缝、软管接头进行检漏调试,是热风炉管道施工的一道关键工序。
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自动料仓下料不畅的原因及解决办法:加大料仓收口的斜壁角度有的甚至达到70以上, 想让流动性差的粉料能沿壁自流而下, 但往往不能奏效. 且不说该措施使料仓容积减少, 料仓变高 ,因为收口加长, 出料口变小,较易在出料口上方形成一个与出料口一般大的立柱才能流动,立柱四周形成 "死料"同时,收口后较易在出; 料口上方起拱,堵塞料仓. 鉴于料仓收口后易堵塞 ,将料仓出料口扩大,仓嘴部分改为仓嘴松动器 ,
自动燃煤热风炉 采用特殊三回程设计,交换器内自动除尘,免清灰; 具有自动报警功能,自动保护装置;送风机、鼓风机可自动(手动)开停; 自动控制进风量,自动控制热风输出,自动控制环境温度; 温控系统有电脑控制与数显控制可选(两种) *有整体保温隔热设计,热损耗降至较低; 燃烧室经特殊设计,适用各种煤质,使用寿命长,热效率高达90% 自动燃煤热风炉优势: 节约煤炭——正压换热,负压富氧燃烧,更节能,从
**燃式热风炉主要由预燃室、锥台型燃烧室和蓄热室组成。它们位于同一中心轴线上,保证了高温烟气均匀进入格子砖,大大提高了热风炉蓄热室的利用率。 预热室置于热风炉较上部,煤气和空气从不同角度以涡流喷射的形式进入预燃室混合,在煤气旋流作用下和助燃空气充分混合后在格子砖上部完全燃烧,火焰不接触格子砖砌体,不会使砌体出现局部过热现象,因此温度沿拱**、格子砖、内衬和炉壳对称分布,减少了温差应力,提高了热风炉寿
在运行热风炉时有哪些需要我们注意的事项? 1、升压过程中,热风炉各部分温度也相应升高,受热面管、联箱、汽包都要膨胀伸长。在升 过程中,通过监视各处膨胀指示器的指示,根据不同压力下相应的壁温,即可判断膨胀值是否正常,膨胀方向是否正确. 2、热风炉冷态启动时,各部件的金属温度与环境温度一样。当高温水进入汽包时,汽包内壁 与热水接触,温度立即上升,而厚壁汽包的外壁温升较慢,汽包内外壁出现温度差。汽包壁
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