添加时间:2015-12-23我国内燃式热风炉炉衬和格子砖普通采用高铝砖和黏土砖砌筑;外燃式热风炉,高温部位一般用硅砖砌筑,中低温 部位则采用高铝砖和黏土砖砌筑。 1、热风炉耐火材料结构 目前,国内普遍采用的热风炉耐火材料结构如下: 1)大墙结构 红柱石砖+轻质硅砖+高纯纤维板+标准纤维板+耐热混凝土+炉壳;保温厚度 928cm; 2)燃烧部分 硅砖+轻质硅砖+轻质粘土砖+高纯纤维板+耐热混凝土+炉壳;保温厚度 960cm; 在蓄热室中使用了高纯纤维板。保温厚度 520~730mm。 2、热风炉耐火材料使用现状 20 世纪 60 年代以前,各国高炉热风炉普遍采用传统型内燃式热风炉,采用 金属套筒燃烧器,由于燃烧器中心线与燃烧室纵向轴线垂直,即于隔墙垂直,煤 气在燃烧室的低部燃烧, 高温烟气流对隔墙产生强烈冲击,蓄热室侧为zui低温度 区,两侧温度差很大,产生很大的热压力,再加上荷重等多种因素倒塌等事故。 隔墙下部很容易发生开裂, 进而形成隔墙两侧短路,严重时甚至会发生隔墙倒塌 等事故。这种热风炉温较低,当风温达到 1000℃以上时,会引起拱**裂缝掉砖, 寿命缩短。 1)热风炉耐火材料结构的主要特征:(1)悬链式拱**且拱**与大墙脱开;(2)自 立式滑动隔墙;(3)眼睛形火井和与之相配的矩形陶瓷燃烧器;(4)燃烧室下 部隔墙增设绝热砖和耐热不锈钢板。
2)热风炉的隔墙结构 内燃式热风炉燃烧室与蓄热室之间的隔墙是内燃式热风炉的薄弱环节, 其高度很高并且两侧的温度梯度很大,容易造成隔墙破坏,甚至发生气流短路。为提高隔墙的寿命
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词条说明
直接式高净化热风炉就是采用燃料直接燃烧,经高净化处理形成热风,而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此,在不影响烘干产品品质的情况下,完全可以使用直接式高净化热风。 燃料可分为: ① 固体燃料,如煤、焦炭。 ② 液体燃料,如柴油、重油 ③ 气体燃料,如煤气、天然气、液体气。 燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触,混合到某
反烧型双层固定炉排炉 该型炉特点在于:炉内分上下两层炉排,上层通常用水冷却管组成固定炉排。其倾角约为10°~15°,管径多采用Φ(51~76)mm,上层炉排的通风截面比控制在0.30~0.40,下炉排为普通的固定炉排。 双层炉排炉的燃烧过程是:煤从上炉门加入上炉排,预热、干燥、着火燃烧,细小的煤粒从上炉排漏至下炉排上继续完成燃烧、燃尽过程。上炉排燃烧的高温烟气及未燃尽挥发分穿过上煤层向下进入炉膛
养殖热风炉的使用步骤 热风炉运行前的准备工作 ① 检查烟囱安装是否正常。 ② 检查热风炉电源电路及接地线是否正常。 2. 运行 ① 点火:打开加煤门,关闭除渣门,在炉篦上均匀摆放劈好的木材,待火烧旺后,打开上 下风门,启动鼓风机, 加块煤于木材火上, 待煤火烧旺后, 即可正常加煤燃烧。 正常燃烧后, 加煤门关闭。 ② 风机的启动与关停:在热风炉点火时,当燃烧室的木材火烧旺时,启动风机;在封火后
直接式高净化热风炉工作原理 直接式高净化热风炉工作原理 直接式高净化热风炉就是采用燃料直接燃烧,经高净化处理形成热风,而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此,在不影响烘干产品品质的情况下,完全可以使用直接式高净化热风。 燃料可分为: ① 固体燃料,如煤、焦炭。 ② 液体燃料,如柴油、重油 ③ 气体燃料,如煤气、天然气、液体气。 燃料经燃
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