燃煤热风炉温控设备的燃烧部分:采用zui新研发的三次进风助燃设计。具体如下: 1、主进风:在烟道引风机的作用下,di一次风从炉底部吹入,并克服火床阻力,确保煤在 炉排上燃烧的氧氯供应。 2、侧进风:由小型吹风机向炉膛中部强行送风,促进由一次燃烧所产生的可燃物质(煤气 与碳粒子) 3、**进风:新设计的锥形多孔风头安于炉膛**部,由上向下直吹火焰中心,彻底消除供氧 死角,将所有的可燃物彻底烧尽。 二、设备——受热部分: 1、燃烧室的四壁与中间的螺旋管部采用火包水设计。 2、回火排烟部分,采用多管组合,反烟回和结构的水包火设计,zui大限度的增加了受热面 积,所以设备升温列快、热效率更高、排烟温更低。 三、设备——环保除尘: 燃烧部分与受热部分的巧妙结合。 使整个炉膛构成了一个立体除尘器, 有效的将燃烧产生的 烟气、灰尘完全烧尽,达到了无烟排放的国家一类排放标准。 四、设备——煤炭适用面广: 烟煤、无烟煤、块煤、散煤均可以使用,解决了老产品只能烧无烟块煤的缺点,用户可就近 选煤,节约投资
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目前,我国大多数热风炉的燃烧控制主要还是采用手动控制,煤气流量和空气流量的大小由人工凭经验手动调节,因此,供热温度波动较大,对热风炉的寿命也有很大影响,并造成煤气的巨大浪费。传统控制方法主要有比例较值调节法和烟气氧含量串级比例控制法,但是由于不能及时改变空燃比,不易实现热风炉的zui佳燃烧,且测氧仪器成本高、难以维护,因此,实际使用效果不太理想;数学模型法能将换炉、送风结合为一体,但由于检测点多
反烧型双层固定炉排炉 该型炉特点在于:炉内分上下两层炉排,上层通常用水冷却管组成固定炉排。其倾角约为10°~15°,管径多采用Φ(51~76)mm,上层炉排的通风截面比控制在0.30~0.40,下炉排为普通的固定炉排。 双层炉排炉的燃烧过程是:煤从上炉门加入上炉排,预热、干燥、着火燃烧,细小的煤粒从上炉排漏至下炉排上继续完成燃烧、燃尽过程。上炉排燃烧的高温烟气及未燃尽挥发分穿过上煤层向下进入炉膛
双能燃煤热风炉排烟温度低,热效率高、升温快、燃烧无煤渣、燃烧充分,燃煤无烟雾、节煤45-50%、具有高效、节能、安全、环保的特点,是燃煤热风炉设计上的一次变革,是燃煤热风炉领域的重大创新。 卧式热风炉高效节能,具有如下功能: 智能恒温:双能炉业开创了嵌入式控制系统控制热风炉的先河,热风炉运行过程中在温度设定后,可完全通过控制系统来自动控制热风炉的燃烧,自动停止,自动封火、杜绝了传统热风炉因炉体高
比普通燃煤热风炉省煤30%~50%; 备自身消烟,自身除尘,自身脱硫的功能,实现自动化降低时间成本 燃煤过程中产生的灰渣少; 燃煤锅炉寿命长; 更加安全可靠,先进技术保证安全; 排烟管采用横放处理; 附属设备较少,有效降低成本; 锅炉体积小,占地面积小,空间有效利用; 采用电脑自动控制,可根据烘干要求,配置不同的烘干温度和烘干时间。 热风炉的产品结构特点有: 采用高温、高效、低污染燃烧炉,热效率
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