燃煤热风炉炉温异常波动如何进行调节
由于设备事故(冷却设备大量漏水)或外部条件突然变化的影响,高炉操作调节不及时.导致炉况发生异常,在这种情况下,操作不能按常规进行,必须根据炉况的具体变化幅度确定出合理的调节措施、调节幅度和实施步骤。
(1)炉温严重向凉的调节。上料系统称量失灵后上料不准、发现不及时,造成炉温严重向凉,采取措施后效果仍然不能止住。炉温继续下滑c如果不紧急采取特殊措施,有可能导致炉况失常或发生炉缸冻结事故,这时应该果断地采取以下措施:
1)炉内操作首先减风50%左右,控制料速.遏止炉温继续向凉。
2)在减风的同时加5一lo批净焦,还要相应减轻焦炭负荷。
3)组织炉前全力以赴出净渣铁,尽量避免发生风口灌边及烧穿事故,等待净焦下达。
4)确保风压和风量对称,干方百计的避免崩料、悬料
(2)控制低炉温、高碱度。由于原燃料条件变化后信息反馈不及时,高炉没有及时进行调整,碱度变化的炉料下达后出现低炉温、高碱度,炉渣的流动性严重恶化,边流动边凝结,炉前操作十分困难,渣铁出不净。此时的操作重点是:
1)炉前操作要全力以赴的出净渣铁,出铁间隔时间越短越好。出完铁后铁罐及时调运并翻铁,防止粘罐o
2)适当减风,保持风压和风量的对称o
3)操作上在加焦的同时,还要注意碱度的调节。炉温升高以后(进人铁水中的S1增加,进入炉渣中的S10b减少)碱度还会提高,出现高炉温、高碱度,炉况依然不顺。
词条
词条说明
热风炉是利用燃料来燃烧工作的,下面简单介绍一下热风炉的工作过程,希望对你能有帮助: 热风炉的燃料有以下几种:固体的煤、炭,液体的柴油、重油,和气体的煤气、天然气、液体气等。 热风炉的工作原理是,利用煤炭、油体等燃料在燃烧炉中燃烧,给热风炉中的水进行加热,使其达到一定的温度后变成水蒸气,然后通过管道送入通向的另一方,对空气进行加热使其让衣物烘干时间缩短或者将利用热能产生动力。热风炉不同与其他烘干机
从异常响声判断电动机运行故障,有不对的地方要给予指正,但一定要说明理由。 1、电动机在运行中响声均匀且无杂音及其它特殊响声,说明电动机运行正常。 2、当电动机发出类似“口哨”声,而断电后还在转动时马上就没有这种声响了,这是由于修理时,电动机定子和转子的槽数选择不当,应重新改绕。 3、电动机运行中发出很大的“嗡嗡”声时,可能是**负荷运转或三相电流不平衡或断相运转所引起的。 4、接通电源后电动机发出
燃煤热风炉优势 1. 热效率高。辅助设备少,投资费低,操作环境好。 2. 采用先进的强化换热技术和耐热钢材料,结构紧凑。 3. 寿命长、运行稳定,安全可靠。 4. 烟温可以120℃-850℃范围内任意设定。 5. 燃烧过程自动控制,易于调整。
燃煤热风炉此阶段的zui佳空燃比模糊控制器采用双输入单输出的模糊控制结构。选取加热期拱项温度的偏差e及其偏差变化率ec作为模糊控制器输入量,输出控制量为u,即空燃比调节增量。加 拱**温度的偏差和拱**温度的偏差变化率都分为7个等级:正大(PL)、正中(PM)、正小(PS)、零(ZO)、负小(NS)、负中(NM)、负大(NL)。空燃比调节增量划分为7级:快速加大(PL)、中速加大(PM)、低速加大(
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