一、中间冷却器用于两级蒸气压缩式制冷机中,利用一部分制冷剂液体在中间压力下气化制冷,使低压级排出的过热蒸气得到冷却,同时使高压液体得到过冷。图9-38示了氨制冷机中的中间冷却器的结构图。
液氨通过浮子调节阀进入中间冷却器并保持一定的高度,其蒸发压力为中间压力。低压级的排气经**部的管子直接通入液氨中,被冷却后经上部侧面的接管去高压压缩机。高压液氨从沉浸于液氨中的盘管内流过并得到过冷。进行中间冷却器计算时,一般取蒸气流速这为0.5m/s,盘管中液体流速为0.4~0.7m/s。
二、回热器通常指氟里昂制冷机中气-液热交换器。应用这种热交换器能起下面几个作用:
1.通过回热提高制冷机的制冷系数;
2.使液体过冷以免在节流前变化;
3.使蒸气中夹带的液体气化。
气-液热换器常采用壳-盘管式结构,如图9-39所示。液体在盘管内流动,蒸气在管外流过。
进行气-液热交换器设计时,通常取管内的流速为0.8~1m/s,蒸扬子在较窄截面上的流速为8~10m/s。
词条
词条说明
蒸发式冷凝器利用水在蒸发时吸收潜热而使制冷剂蒸气凝结。制冷剂蒸气在管内凝结时放出的热量过油膜、管壁及污垢传给管外的水膜,再通过水的蒸发将热量传递给空气。水膜与空气之间不但有热传递而且有质传递。蒸发时产生的水蒸气被空气带走。这种冷凝器的耗水量较少,空气流量也不大。每1.1KW的冷凝负荷需要循环水量为60~80l/h,补充水量为3~5l/h,空气流量为100~200m3/h,水泵及风机的功率为0.2
热力膨胀阀在氟里昂制冷系统中得到普遍使用,如风冷式冻结间、制冷装置、冰淇淋保藏箱以及空调装置等。其优点是在蒸发器负荷变化时,可以自动调节制冷剂液体的流量,以控制蒸发器出口处制冷剂的过热度。热力膨胀阀由蒸发器出口处的温度控制,主要有两种类型:内平衡式和外平衡式。 1. 内平衡式热力膨胀阀:在内平衡式热力膨胀阀中,来自感温包(感温包装在蒸发器出口处,用于感受出口处蒸气的温度)的蒸所(或液体)压力作用
空气在风冷冷凝器和冷风机的管外流动.由于空气侧的换热系数低,必须进行换热的强化.强化的措施很多,改进翅片的形状、增加管子的排列密度、对蒸发器翅片的表面处理、减少翅片与管子的接触热阻等均可提高空气侧的换热系数。 1.翅片形式的改进:设置翅片可增加空气侧的换热面积。较初的翅片为平板式翅片,这种翅片的结构简单,易于加工,但空气流经翅片时产生的层流边界层较厚,因而换热系数较低。为了克服此缺点,又开发出不
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一、中间冷却器用于两级蒸气压缩式制冷机中,利用一部分制冷剂液体在中间压力下气化制冷,使低压级排出的过热蒸气得到冷却,同时使高压液体得到过冷。图9-38示了氨制冷机中的中间冷却器的结构图。 液氨通过浮子调节阀进入中间冷却器并保持一定的高度,其蒸发压力为中间压力。低压级的排气经**部的管子直接通入液氨中,被冷却后经上部侧面的接管去高压压缩机。高压液氨从沉浸于液氨中的盘管内流过并得到过冷。进行中间冷却器
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