怎样避免破碎锤液压管路系统的功率的损失问题

时间：2020-01-05

液压系统的功率损失一方面会造成能量上的损失,使系统的总效率下降,另一方面,损失掉的这一部分能量将会转变成热能,使液压油的温度升高,油液变质,导致液压设备出现故障.因此,设计破碎锤配件时,在满足使用要求的前提下,还应充分考虑降低系统的功率损失,你了解了吗?

　　从动力源泵的方面来考虑,考虑到执行器工作状况的多样化,有时系统需要大流量,低压力;有时又需要小流量,高压力.所以选择限压式变量泵为宜,因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化.当系统压力降低时,流量比较大,能满足执行器的快速行程.当系统压力提高时流量又相应减小,能满足执行器的工作行程.这样既能满足执行器的工作要求,又能使功率的消耗比较合理.

　　如果执行器具有调速的要求,那么在选择调速回路时,既要满足调速的要求,又要尽量减少功率损失.常见的调速回路主要有:节流调速回路,容积调速回路,容积节流调速回路.其中节流调速回路的功率损失大,低速稳定性好.而容积调速回路既无溢流损失,也无节流损失,效率高,但低速稳定性差.如果要同时满足两方面的要求,可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路,并使节流阀两端的压力差尽量小,以减小压力损失.

　　液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失,这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重.因此,合理选择挖机破碎锤,调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面.流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其较小稳定流量能满足使用要求,压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下,尽量取较低的压力.

　　合理破碎锤零件.液压油在管路中流动时,将呈现出黏性,而黏性过高时,将产生较大的内摩擦力,造成油液发热,同时增加油液流动时的阻力.当黏性过低时,易造成泄漏,将降低系统容积效率,因此,一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液.另外,当油液在管路中流动时,还存在着沿程压力损失和局部压力损失,因此设计管路时尽量缩短管道,同时减少弯管.

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词条
词条说明
破碎锤的充气标准
严格遵守液压破碎锤充气标准，充气后应检查各部位是否漏气，并应定时检查破碎锤气压，确保符合标准。养成使用气压表测量气压的习惯，不可用肉眼判断。保证破碎锤有一定的弹性，在承受的规定的负荷时，使其变形不**过规定范围，保证车辆在行驶中具有良好的稳定性和舒适性。备胎的气压要充的相对高一些，以免日久跑气。
破碎锤维护保养
破碎锤厂家为你解析液压破碎锤维护保养；充气之前，一定要检查设备周围是否确保安全；上体内除了氮气（N２）外，**不允许有其它气体进入。给上体充入检查氮气（N２）充入上体时，不要靠近钢钎前部；充气完毕时，破碎锤钢钎会自动伸出。 1）把压力表接上三通阀后，逆时针转动三通阀的手柄。 2）将充气软管接到氮气瓶上。 3）将破碎锤卸下螺塞后，把三通阀装在上体的充气阀上。（确保三通阀上装有O型圈） 4）
怎样避免破碎锤液压管路系统的功率的损失问题
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选择进口破碎锤需考虑的方面
进口破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机，能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。在选择破碎锤里，需要考虑以下几个方面的问题： **，挖掘机的重量和斗容。充分考虑挖掘机的重量可以防止大臂完全伸展开时由于破碎锤的重量过重造成挖掘机倾翻，选配的破碎锤过大可能造成挖掘机倾翻，过小又不能充分发挥挖掘机的功效，同时也会加速破碎锤的损坏，只有两者的重量相匹配时才能充分发挥挖掘机和破碎