CNC加工中心安全操作规程

时间：2017-04-14作者：东莞市西尔普数控设备有限公司浏览：115

本文档由“西尔普数控”编辑整理。
一、操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。 
二、工作前要做到：  
1.检查润滑系统储油部位的油量应符合规定， 
 2.必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。  
3.检查机身、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、木粉、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。   
4.检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应作好记录。  
5.检查安全防护、制动（止动）和换向等装置应齐全完好。   
6.检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。   
7.检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动，检查操作面板是否有异常。 8.检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。  
三、工作中认真做到：   
1.坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车。 
2.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准**规范、**负荷、**重使用设备。 
3.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤设备。  
4.不准在设备主轴锥孔，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀套等。  
5.对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查，按“空运转”的顺序进行。 
6.保持刀具应及时更换。   
7.铣削刀具未离开工件，不准停车。   
8.不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的设备不准工作。   
9.开车时，工作台不得放置工具或其它无关物件，操作者应注意不要使刀具与工作台撞击。 
10.经常清除设备上的木粉、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面清洁。  11.密切注意设备运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。   
12.设备发生事故时应立即按急停按钮，保持事故现场，报告维修部门分析处理。  
13.工作中严禁用手清理木粉，一定要用清理木粉的**工具，以免发生事故。 
14.自动运行前，确认刀具补偿值和工件原点的设定。 
15.铣刀必须夹紧。  
16.切削加工要在各轴与主轴的扭矩和功率范围内使用。  
17.装卸及测量工件时，把刀具移到安全位置，主轴停转；要确认工件在卡紧状态下加工。 
18.使用快速进给时，应注意工作台面情况，以免发生事故。  
19.装卸大件等较重部件需多人搬运时，动作要协调，应注意安全，以免发生事故。 20.每次开机后，必须首先进行回机床参考点的操作。  
21.装卸工作、测量对刀、紧固心轴螺母及清扫设备时，必须停车进行。 
22.部件必须夹紧，垫块必须垫平，以免松动发生事故。  
23.程序**次运行时，必须用手轮试切，避免程序的错误编写，造成撞刀，撞坏机床！ 24.不准使用钝的刀具和过大的吃刀深度、进刀速度进行加工。  
25.开车时不得用手摸加工面和刀具，在清除木屑时，应用刷子，不得用嘴吹或用棉纱擦。 
26.操作者在工作中不许离开工作岗位，如需离开时无论时间长短，都应停车，以免发生事故。 
27.在手动方式下操作机床，要防止主轴和刀具与设备或夹具相撞。操作设备电脑时，只允许单人操作，其他人不得触摸按键。  
28.运行程序自动加工前，必须进行设备空运行。空运行时必须将Z向提高一个安全高度。 
29.自动加工中出现紧急情况时，立即按下复位或急停按钮。当显示屏出现报警号，要先查明报警原因，采取相应措施，取消报警后，再进行操作。  
30.设备开动前必须关好机床防护门。机床开动时不得随意打开防护门。 
四、工作后认真作到：   
1.将机械操作阀门、开关等扳到非工作位置上。  
2.停止设备运转，切断电源、气源。  
3.清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。严禁使用带有木屑的脏棉沙揩擦机床，以免拉伤机床导轨面。  4.认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。






公司名：东莞市西尔普数控设备有限公司
生产基地：广东省东莞市大朗镇新园三路油榨前237号
总机：0769-81169860
传真：0769-81169861
业务联系：15820826901、18929115815
业务QQ：1347638041
邮箱：dengtiemei@


东莞市西尔普数控设备有限公司专注于数控加工中心,小型加工中心,五轴加工中心等

• 词条

  词条说明

• 效率高的CNC钻攻中心去哪买？

  CNC钻攻中心顾名思义，“钻”就是钻孔或钻铣，“攻”就是攻牙，也就是说CNC钻攻中心是专门用于“钻”和“攻”的一种加工中心，从结构上来看，CNC钻攻中心可算得上是高速加工中心的一种，但是跟普通的高速加工中心有一定的区别，CNC钻攻中心在钻和攻方面都比高速加工中心好，更加高效。哪里可以购买一台效率高的CNC钻攻中心，相信是不少客户都想知道的一个问题。 不少人都知道，在数控设备这个行业中，国内和国外

• 什么是小型加工中心？

  小型加工中心的“小”是指什么，到底小在哪里？小在外观体积，小在占地面积，小在工作台承重，这些回答其实并不准确。小型加工中心实际是指的工件的加工行程，就是我们常说的可以做多大的件。市面上常见的小型加工中心型号有320，430，640，650，接下来我们就来介绍下此型号的加工中心吧。 640加工中心的产品优势 铸件使用整体铸件加工，使五大件达到较大刚性，提高整机抗震性。 主轴箱内设计独立的冷却回路，减

• 数控铣床在安装吊运和调试验收时注意事项

  数控铣床在安装吊运和调试验收时注意事项： 数控铣床的安装吊运       一般的数控铣床是机电一体化设计，从制造厂发货到用户，都是整机装运，不需解体包装。因此用户收到机床后，只需按说明书的规定进行即可。注意以下几个方面： 1、开箱       机床开箱后，首先根据包装标志找到随机技术文件，按技术文

• 数控加工中心的手轮故障和解决对策

  数控加工中心手轮故障原因： 1、手轮轴选择开关接触不良 2、手轮倍率选择开关接触不良 3、手轮脉冲发生盘损坏 4、手轮连接线折断 数控加工中心手轮故障解决对策： 1、进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况（连接线完好情况），如损坏更换 开关即可解决 2、进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况（连接线完好情况），如损坏更换开关即可解决 3、摘下脉冲盘测量电源是否正常，＋与A，＋与B之间阻值是否正常。如