生产所使用的胶管,必须按相应的技术标准进行检验,确认是否符合胶管的各项性能指标和使用要求。在检验中着重注意以下几个方面。 (1)胶管的规格尺寸及实际偏差。由于胶管的内外径和骨架层外径都会有波动,如果波动范围**过了允许的限度,就无法保证胶管接头扣压量的均衡,胶管总成的质量就很难保证。因此,对胶管总成生产所选用的胶管,应严格检查内径、骨架层外径是否符合要求,对外径偏差,要求可以适当放宽。 (2)胶管壁厚的偏差。由于胶管内胶层的偏心和骨架层间的中间胶层搭头宽度的影响,可能导致胶管壁厚偏差过大。如果壁厚偏差**过允许的范围,将会影响接着的密封性和抗拔脱强度,甚至会造成胶管总成接头部分偏斜(歪头)。因此,对胶管壁厚的偏差应严格控制,一般对于壁厚偏差**过0.5mm的胶管应该慎重选用。 (3)胶管各层间的附着力。高质量的胶管应具有良好的整体性,即各结构层间应有较高的附着力,各胶层之间粘接成为一个整体。这样才能适应接头装配、扣压过程中的各项工艺要求,才能保证胶管总成的性能要求。因此必须控制胶管各层间的附着力不能低于技术标准的规定,且应尽力选择附着力高的胶管用于胶管总成的生产。 (4)胶管的外观质量。胶管外观质量不容忽视,它不仅影响胶管总成的外观质量,还会影响使用质量。如外胶层有气泡、气孔或机械破损,会使骨架层外露,造成骨架层的锈蚀,降低胶管的耐压强度,直接影响胶管总成的使用寿命,甚至会在使用中发生意外事故。因此,对胶管的外观质量应注意检查,影响胶管总成性能的外观缺陷应予剔除。
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词条说明
在现代制造业的生产中,缩管机是一种重要的加工设备,缩管机行业是制造业的基础行业,自90年代以来,国家对我国缩管机行业就给予了很大程度的支持。我国缩管机行业历经十几年的发展,实现了从无到有、从小到大的行业规模,技术也在不断探索中有了长足的进步。 我国缩管机行业起步较发达国家来说晚了很多。90年代初,为了大力推进国家经济建设,推进我国机械装备制造业的发展,缩管机行业是在国家的支持下才得以成长起来的。
生产所使用的胶管,必须按相应的技术标准进行检验,确认是否符合胶管的各项性能指标和使用要求。在检验中着重注意以下几个方面。 (1)胶管的规格尺寸及实际偏差。由于胶管的内外径和骨架层外径都会有波动,如果波动范围**过了允许的限度,就无法保证胶管接头扣压量的均衡,胶管总成的质量就很难保证。因此,对胶管总成生产所选用的胶管,应严格检查内径、骨架层外径是否符合要求,对外径偏差,要求可以适当放宽。 (2)胶管
目前国内市场上常用的扣压机按照其操作方式大体可以分为三类:手动扣压机、自动扣压机、数控扣压机。 手动扣压机又分为小型千斤顶是扣压机、便携式手动扣压机以及手动电动液压扣压机。这些扣压机的共同特征就是对胶管的扣压过程均通过手动操作方式完成。其中小型千斤顶式扣压机体积较小,便于携带,但其扣压胶管的范围较小,扣压力受到限制,所以主要适合于一些低压胶管以及回油管的扣压制作。手动扣压机的优点主要
经过十几年的飞速发展,我国压管机行业虽然取得瞩目的成就,但是依然存在着规格品种基本齐全,但中低档产品过剩、高档产品缺乏的状况。 压管机行业起步于上世纪80年代,在九十年代末即实现了主要压管机械的自给自足,而且依靠产品的**在世界市场上占有越来越大的份额。 压管机行业传统上被认为是简单粗放的设备,使用环境也远差于其他机械设备。尽管已有相当数量的产品水平高、制造精细的压管设备、缩管设备乃至成套生
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