华顺起草的《冶金企业油气集中润滑系统技术规范》获批，于今年10月1日起实施

时间：2020-01-05

华顺起草的《冶金企业油气集中润滑系统技术规范》获批，于今年10月1日起实施

2017年4月21日，国家工业和信息化部发布了2017*14号公告，由烟台华顺机械工程设备有限公司牵头起草的，标准编号为YB/4523-2017的《冶金企业油气集中润滑系统技术规范》，正式获得批准，将于2017年10月1日起正式实施。

本标准规定了冶金企业油气集中润滑系统的术语和定义、系统设计基本要求、系统结构及运行技术要求、控制系统功能、系统安装、系统验收、润滑介质消耗与计算方法、运行及维护。

本标准适用于冶金企业滚动轴承油气集中润滑系统的设计、制造、运行和管理，其它行业的滚动轴承油气集中润滑系统也可参照执行。

*的企业做标准，二流的企业做品牌，三流的企业做产品。掌握了行业标准，就等于掌握了行业的“话语权”。烟台华顺机械工程设备有限公司成立十四年来，始终致力于冶金行业滚动轴承润滑技术的技术开发、技术创新与应用，一直走在行业的**。行业标准的获批，代表了我公司在行业内的研发实力与市场竞争力，确立了我公司的行业良好地位，对润滑行业的发展具有非常重要的指导意义。

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使用烟台华顺油气润滑系统能够降低轴承温度
使用烟台华顺油气润滑系统能够降低轴承温度由于压缩空气可以在轴承座内保持一定的正压，而轴承座内的正压和供送入轴承座的压缩空气压力之间有一个大的压差，可以起到持续不断冷却轴承的作用，压缩空气的溢出带走了大量的热量，轴承可维持低温运行。使用烟台华顺油气润滑系统能够降低轴承温度在一些高温场合如冷轧连续退火机组、热轧出炉热送辊道、连铸等的应用表明，采用华顺油气润滑系统后，轴承温度可降低30～150℃。
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方坯连铸拉矫机使用油气润滑—提高轴承座的密封性频繁地更换拉矫机轴承，导致连铸线有效生产时间减少，生产率下降，直接影响生产能力的提高。设备的备件成本和维修费用也增加了，为解决这一问题，对大方坯连铸拉矫机滚动轴承和传动装置进行了油气润滑改造。方坯连铸拉矫机使用油气润滑具有如下特点： 1、可以实现供油和供气状态的计算机监测。 2、提高了轴承座的密封性能，防止水和杂质进人轴承内。 3、每流生产线的油气
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节省润滑剂的耗量论油气润滑在高线上的应用油气润滑是一种新的润滑技术，因其可大幅延长轴承的使用寿命、降低设备运行及维护费用、监控完善及环保等优点，目前正越来越广泛地应用于众多工业领域，尤其是在工况较恶劣的冶金行业上，如高速线材轧机的活套、导卫、接轴支撑等高速高负载轴承。油气润滑系统将润滑油与压缩空气在油气混合块中混合后形成油气，但油流中的油和压缩空气并不融合，油流在气流作用下沿管壁流向润滑点。
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油气润滑对铝板工艺润滑的应用拉伸弯曲矫直机工作辊在工作过程中，如果辊子表面没有润滑油，会使铝板与辊子之间发生粘着现象，造成划痕，影响铝板的表面质量。为了解决这一问题，现采用向铝板上下表面喷射非常精细的粘度较低的润滑剂的方法，这属于工艺润滑。油气润滑系统主要由主站、油气分配器、喷嘴和PLC控制装置组成，向铝板上下表面定时定量地喷射润滑油。每股油气支流的末端接一个喷嘴，油气流通过喷嘴喷射到铝板表