铸铁平板在刨床加工完后,需要人工刮研和研磨,在刮研前必需保证刮刀的锋利和铸铁平板的正确安放。 一、刮刀必需经常保持锋利 刮刀稍微有一些钝,就要重新磨制。硬度不够时也要从新淬火,否则将浪费劳动力。刮的方向不可与长边平行,应和边成一角度,连续两次刮研的方向,应交叉成一角度,不可重复,否则将产生波形刀痕。刮研时左手必需保持平衡,不可使刀身偏侧而造成刀角划入铸铁平板内、刮成深沟等缺陷。 二、铸铁平板的正确安放 首先要注意铸铁平板是否放平稳,支点是不是在规定的三条腿上。其次是平板位置高低要适合工作者的身长,一般在腰部上下。*三是光源的强弱与方向是否合适,观察刮研点是否清楚,否则应增加光源。 更多详情请登录 http://
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好的材料才能铸造好的产品!随着铸造技术的不断发展,虽然设备和技术的能力不断提高,但中国的铸造业扔存在许多不稳定的质量控制盲区,铸造过程直角影响着产品的质量,但材料的选择更是非常的重要! 利丰机械制造有限公司专业生产铸铁平板 铸铁平台,选用材质为高强度铸铁HT250-300,工作面硬度为HB170-250,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)精度稳定耐磨性好,深受新老客户
首先我要为大家介绍一下机床铸件的铸造工艺: 机床铸件其的工艺过程是:在密封的坩埚(或密封罐)中,通入干燥的压缩空气,金属液在气体压力的作用下,沿升液管进入直浇道3上升,通过内浇道2平稳地进入型腔1,并保持坩埚内液面上的气体压力,一直到铸件完全凝固为止。然后解除液面上的气体压力,使升液管中未凝固的金属液流回坩埚,再开型并取出铸件. 接着就说一下浇注工艺: 机床铸件的浇注工艺生产中,浇注时应遵循高温出
机床铸件一般采用**音频淬火是目前对机床导轨淬的常用工艺,淬火层一般在2.5-3mm,机床铸件淬火硬度分别为HT250材质----HRC46—50 HT300材质----HRC48—52 淬火较常用的冷却介质是盐水,水和油。盐水淬火的工件,简单得到高的硬度和光亮的外表,不简单发作淬不硬的软点,但却易使工件变形严峻,乃至发作开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺度的碳
1.标准量具:如量块、多面棱体等。 2.简易量具:如钢直尺、钢卷尺、塞尺等。 3.尺寸样板:如半径样板。 4.较**规:如卡规、塞规、环规等。 5.形位误差量具:如刀口尺、平尺、平晶、平板等。 6.角度量具:如角度块、正弦尺、直角尺等。 7.螺纹量具:如螺纹样板、三针、螺纹量规等。 8.表面质量量具:如表面粗糙度比较样块。 9.游标类仪器:如游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺等。 10.齿轮量具
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