连铸设备还在使用干油润滑?为何不使用油气润滑 迄今为止,干油润滑在连铸设备中使用的比例依然很高,是旧的连铸设备采用的较普遍的润滑方式。尽管润滑效果不佳,运行成本高,但这种传统的润滑方式由于种种原因尚未得到根本的改变。当然价格也是一个因素,人们常来比较油气润滑系统和干油润滑系统的价格,以此作为是否采用油气润滑系统的主要依据,这是很片面的。两种截然不同的技术、两种截然不同的系统,在价格上没有任何可比性。我们应该比较的是,采用油气润滑系统会比采用干油润滑系统带来多大的效益,包括经济效益和社会效益,环保的因素也是**不能忽视的,而这恰恰是人们在选择润滑系统时比较容易忽略的。 但随着近年来油气润滑技术的大力推广和成功的应用,正有越来越多的新建连铸设备采用了油气润滑技术,也有把旧的连铸设备的干油润滑改成油气润滑的,因为润滑工程师们已经认识到采用油气润滑后会带来的可观收益。 事实证明,连铸设备采用油气润滑后,轴承运转灵活,拉坯阻力明显降低,使用寿命大大延长,润滑油的耗量以及水处理费用大幅下降,降低了设备运行成本和维修费用,使现场环境大为改善。 烟台华顺14年专注高效节能油气润滑系统,拥有12项国家**技术,是国家**企业,采用德国先进技术,可提供整体交钥匙工程,是国内生产规模较大的油气润滑厂家。
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方坯连铸拉矫机使用油气润滑—提高轴承座的密封性 频繁地更换拉矫机轴承,导致连铸线有效生产时间减少,生产率下降,直接影响生产能力的提高。设备的备件成本和维修费用也增加了,为解决这一问题,对大方坯连铸拉矫机滚动轴承和传动装置进行了油气润滑改造。 方坯连铸拉矫机使用油气润滑具有如下特点: 1、可以实现供油和供气状态的计算机监测。 2、提高了轴承座的密封性能,防止水和杂质进人轴承内。 3、每流生产线的油气
大型开式齿轮常被选作设备的主要驱动单元,其传动齿轮因长期处于低速、重载、大冲击力的工况中,齿轮表面往往会出现不同形式的损伤,如过度磨损、擦伤、胶合、点蚀、塑性变形等,继而导致齿面金属材料的遗失,改变齿轮的几何尺寸,严重影响齿轮的使用寿命,降低生产的连续性。 开式齿轮一般暴露在空气中运行,工作环境不利于齿轮的保养,尤其是在粉尘,高温等恶劣环境中更易出现失效。开式齿轮受不到一定重视,经常不采用任何润滑
油气润滑设备选择哪家?用户点名使用烟台华顺 油气润滑设备被越来越多的客户所喜欢,人气也是随着品牌影响力越来越高。有很多客户来到官网上咨询,直接点名要烟台华顺的油气润滑设备,因此,当客户有采购需要的时候,**时间想到的就是烟台华顺。 今天不管客户对油气润滑设备的采购要求有多苛刻,眼光有多高,在华顺看来我们都可以一项项完全满足。这绝不是在夸大自己,而是我们对自身产品和品牌非常自信,更来源于广大用户对我
对高温区域进行润滑 非油气润滑不可 对轴承进行油气润滑改造后,经过一段时间的使用,基本上解决了原来的润滑方式所存在的问题,取得了很好的实际效果。 1、润滑效果较好,润滑效率较高,在润滑剂较少的情况下起到较好的润滑效果,且压缩空气一定程度上降低了轴承内部的温度,使轴承寿命得到了显着的提高,大大减少了因此而带来的设备维护工作量,由于润滑而产生的故障停机大大减少,提高了生产效率。 2、油气良好的流动性及
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