复合机的功能逐渐向多元化发展

时间：2017-06-12

　　目前部分复合机设备性能已接近和达到进口设备的水平。由于功能不断完善，自动化程度不断提高，使国产设备性价比高，竞争优势日益明显。一些原先使用进口设备的包装印刷企业开始转向使用国产设备，且把采购国产设备作为今后投资的一个方向。
　　
　　湿式复合机有以下几部分组成：放卷部分，涂布部分，复合部分，干燥部分，收卷部分。具体又可分为：放卷有放纸和放膜（光柱膜，镀铝膜，铝箔，转移膜等）；涂布部分又分为上背涂，上胶水以及上色浆、清漆；复合部分是将涂布好胶水的膜与纸张在复合辊的压力下贴合在一起；干燥部分分为烘道和冷凝，烘道在机器**部，一般有四到五座烘道，冷凝降温辊在收卷辊前端；最后是收卷部分。
　　
　　复合机加工将更加多样化，功能配置越来越强，如以上光、模切、横切、软标裁切等。相应地，凹印机管理系统、远距离技术支持系统将被越来越多地采用。同时，为满足个性化的需要，从放卷、印刷到连线加工、收卷等各部分都将被模块化，其中较重要的将是凹印小推车或凹印与柔性版印刷互换小推车。

词条
词条说明
复合机的上胶涂布工艺
将复合机基材沿各导辊装好，同时将胶黏剂按比例调配好，启动烘箱的加热系统，当达到相应的设定温度后，再开启传动电机，即可开始涂布生产。放卷装置的基材先要经过网纹辊，上胶涂布后，再经过烘道进行干燥，即完成涂布工艺。自动化需求的高涨，除了对附加工件搬运、拆卸装置以及机器人的单体数控切割机系统的需求之外，还表现在对高功能数控切割机需求的高涨方面。原来需要使用多台数控切割机进行加工的工件现在只需一台即可的
热熔胶复合机市场的情况
中国复合机市场A3幅面设备占比在85%以上，与之形成鲜明对比的是A3幅面的实际输出量却非常低，平均每台A3幅面设备每天A3幅面输出还不到1张。用庞大的A3复合设备去打印A4幅面的纸张，不但造成了电能的较大浪费，还增加了碳排放量。多层共挤复合机挤出技术是一种将两种或两种以上的不同塑料利用2台或2台以上的挤出机通过一个多流道的复合模头，汇合生产多层结构的复合薄膜，并通过急冷辊冷却成型的技术。多层共
涂布有多少种方法
1.刮涂系统涂布过程中往往会上胶不均匀，这就需要有一定的刮胶机构，将胶刮均匀。刮胶机构主要有不锈钢片刮刀、逗号刮刀、刮棒，钢丝刮刀、气流刮刀等。 2.网纹涂布这种涂布设备主要采用网纹涂布辊来进行上胶涂布。其涂布均匀，而且涂布量比较准确。但一旦涂布网纹辊和胶的种类定下来后，就很难调节其涂布量，这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。 3.压延涂布这种方法用压延机将胶料等涂布于纸张或织物基材
高速分切机有什么特点性能
1、本机的电器制动系统由PLC集中控制，根据分切工艺要求，由触摸屏设置分切参数，液晶屏显示控制工作状态，控制系统具有启动缓冲、停车防松、计米定长等功能，操作十分简便。 2、放卷张力控制采用全自动张力控制系统，使放卷张力保持恒定不变，也可据工艺要求实现锥度控制。纠偏采用日本三桥LPC光电自动纠偏系统，可自动“跟边”或“跟线”，保证基材走料位置正确。 3、原料装卸采用气**式无轴装夹和液压升降结构（升