有些客户好奇电子磅的安装过程是怎样,又怕安装师傅在安装的时候施工不尽心或者做工不认真,所以客户自己了解具体的安装过程还是很有必要的的,下面越衡小编就给大家讲讲电子磅安装时的那些流程。 1.电子磅工程施工顺序: 放线→ 验线→开挖基槽→清槽→换填碎石碾压→ C15混凝土垫层→L1.L2.L3及底板钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑 2. 测量放线: 标高:±0.00相对于**高程34.50m 轴网:从J1.J2点引入。 3.清槽 挖至设计标高以上100mm停止机械开挖,采用人工开挖.清理基槽,高程要求达到设计标高的要求,误差控制在规范规定的+30.-50MM范围以内。 4.换填: 基底下1700mm范围内清除基础下杂填土及耕土,采用1300mm碎石和750mmC15混凝土垫层,碎石采用用18T压路机碾压。分层铺筑,分层压实,每层铺筑200mm-300mm。 5.混凝土垫层: 工艺流程:基槽清理 → 垫层四周支设模板并将槽底浇水湿润→ 砼进场检验→ 砼浇筑.振捣.抹平→砼养护 6.L1.L2.L3及板钢筋绑扎 6划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线。 基础底板钢筋: l .按弹出的钢筋位置线,铺筑钢筋。根据图纸绑扎钢筋。 2.钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋**将钢筋交叉点全部绑扎。 3.摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。 4.基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋支架,在钢筋支架上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 5.钢筋直螺纹接头位置也应符合施工规范的规定。 6.由于基础底板上下层钢筋接头位置应符合设计要求。 7.钢筋分项工程质量验收允许偏差及检测方法 更多地磅详情可点击查看:
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60吨防爆地磅的安装与调试方法 1.基础安装 (1)安装定位销:在限位底板和无限位底板上安装三个定位销(内六角),用内六角扳手M6将定位销锁紧。 (2)安装下连接件:将不锈钢下连接件安装在底板上,调整位置使得连接件的销孔正好套在三个定位销内,检查连接件和底板间无杂物嵌入。用水准仪检查各底板上下连接件的水平度,要求各60吨防爆地磅传感器安装点的高度误差控制在3mm之内。利用加减垫片的方法来调整水平度
很多客户在同一家厂家购买了电子地磅后,发现电子地磅的使用寿命差距很大,就会认为这是厂家生产的产品质量不如以前,可是并没有发现,是自己的一些不恰当操作导致寿命减短的,那有哪些不当行为呢? 电子地磅使用前的准备工作 : 1.请将电子秤置于稳固平坦之桌面或地面使用,勿置于震动不稳的桌面或台架上 2.避免置放于温度变化过大或空气流动剧烈之场所,如日光直射或冷气出风口处 3.使用独立电源插座以免其它电器干扰
叉车秤具有使用方便、操作简单、**度高、可搬运重物等特点,受到很多用户的喜爱,但是同样的其购买过程也是相当重要的,那么怎样才能选购到**的叉车秤呢? 一、 切忌盲目跟风,越多人**的**,往往预示着更大的利润空间。 二、**大不等于质量好,**大只能说明某一价位的消费者多以及该**进入市场的时间长。外资**的**普遍不如国内**,但外资**的质量明显优于国内**。 三、以中大型企业使用的**作为参
150吨防爆地磅偏载误差的调试方法 一、排查故障 在调试150吨防爆地磅偏载之前,先通过程序,使仪表进入查看重量码状态。为方便起见,可以在秤体对应的防爆地磅传感器位置上站一个人,看重量码有无显着变化,确定所站位置防爆地磅传感器在秤体上的位置定位以及是否正常工作。通过逐个排查各个防爆地磅传感器,确定秤体是否平整,以及防爆地磅传感器位置分布情况。若重量码变化迟缓或不明显,可视现场情况查看是否存在以下问
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