华顺油气润滑厂家浅谈电主轴润滑的重要性 一套完整的电主轴系统除了包括主轴本身外,还应包括高频变频装置、油气润滑设备、冷却装置、内置脉冲编码器、换刀装置等主要的相关附件。 电主轴润滑需要严格遵循定时定量的原则,即每隔固定的一段时间,就向轴承内注油一次。注油时,润滑油在压缩空气的携带之下,以油气的形态被吹入轴承内,注油量的多少则是由定量阀进行精确地控制,过多或是过少都会造成不利的影响。 编码盘安装在电机的旋转轴上,在旋转中将会自动测定轴旋转的角度、位置及速度变化,并将检测结果以电脉冲形式输出。这种检测方式的优点是没有摩擦和磨损,只需要较小的驱动力,却可以得到较精确的检测结果和较快的响应速度,从而实现电主轴准确的旋转相角控制以及与进给的配合。 如果说,高速加工设备以其远远追赶传统加工设备的加工速度,堪称是现代制造业中的“运动健将”,那么,高速电主轴无疑就是这位“运动健将”的心脏,为其带来强悍的驱动力。对高速电主轴技术的完善,是实现制造业高速化、精确化革命的关键一环,是工业制造业水品紧跟时代的重要标志,必须得到我们的重视。
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用心为您服务 华顺油气润滑厂家为您终生保驾** 烟台华顺现已完全精通油气润滑的先进技术,已为国内90%的钢厂提供具有自主知识产权的油气润滑系统,广泛应用于高速线材、板带轧机、连铸机组等的轴承润滑。 此次华顺为某钢制品公司的五机五流小方坯安装了一套油气润滑系统,总计共三百多个润滑点,由华顺油气润滑厂家的售后人员全程进行安装,此次安装周期为20天左右,现场已安装、调试完毕。 烟台华顺生产的油气润滑系统
【事实证明】油气润滑比干油润滑更适合在轧机上的使用 某钢厂的轧机组轧辊轴承采用的是干油润滑,在投产初期,由于产量低,换辊频繁,离线补油机会多,干油尚能满足设备润滑要求,但随着产量的成倍增加,单一品种批量的增大,换辊次数大大减少,轴承补油机会相应降低,轴承损坏量激增。 由于轴承损毁而造成的停机次数不断上升,严重影响了钢厂的产量,同时卡钢造成轧废及轧辊损伤也带来较大损失,同时轴承座的修复也会耗费大量的
油气润滑技术在高速电主轴轴承上的应用 目前,电主轴在不断地向高速化方向发展,而电主轴轴承的润滑冷却对实现电主轴的高速化具有较其重要的作用。主轴在高速运转条件下除了内置式电机外,滚动轴承是另一个主要热源,必须选择合理的润滑方式、正确使用润滑剂、恰当地控制润滑剂用量,从而有效地降低温升,减少主轴的热变形,延长电主轴使用寿命。 以往电主轴轴承的润滑采用的是干油润滑和油雾润滑,但效果不是很理想,对环境也造
对于链条润滑,请选择正确的润滑方式 某钢厂下卸钢设备采用了两组链条传动来完成棒材的收集与移送,链条运行质量直接影响棒材机组的生产运行。 链条的润滑是利用停车时间进行人工加油,存在很多的弊端,如果润滑不均匀、加油量不能控制、人工劳动强度大和不安全等。因此,链条润滑效果不好,常发生链条卡死现象,影响生产,为此对原有的润滑方式进行了改造。 烟台华顺的链条润滑系统在高温环境下工作时能够很好地解决下卸钢链条
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