华顺分析:钢厂润滑剂消耗高的原因 烟台华顺14年来专项致力于油气集中润滑技术的应用和推广,经过对钢厂各个单位设备润滑管理情况分析研究,华顺对钢厂润滑剂消耗高的原因做出了如下分析: 润滑管理重视不够:部分**重视不够,关注不够;由于检查可能增加他们的工作量,可能要去做清洁,要去处理泄露等,个别管理员对检查不情愿,不支持,也不主动去检查或自查。 润滑专管不足:油脂计划申请流程不经专管员,油脂申请领用专管员不知道,只是事后统计;许多专管员为年轻技术员,本身对润滑管理和油脂知识不足,无法有效进行润滑管理,提出的考核,部分人员会去找专管员争辩,无法执行考核。 检查力度不够:各级点检很少有关设备润滑检查记录,很多厂未开展定期检查,甚至没有专门检查,找不到有关设备润滑检查的记录。 设备隐患引起泄露,治理不力:设计、安装或检修后留下的设备隐患,机构干涉,密封件质量差,高温火烤等,造成油管泄露,甚至爆管,特别是高压爆管,油液浪费非常大,隐患未彻底处理,反复出现,个别点一直泄露,没有检查处理,直到设备无法运行了,才被迫处理,有的液压站内邮箱上部、阀台、地面,甚至沟槽内到处都是油,形成油池,很多职工对油脂泄露习以为常。 设备环境差,清扫不及时:大部分设备处于高温火烤、高粉尘,部分液压设备长期处于高压水周围,环境恶劣,液压站内清洁差,清扫不及时,容易造成油液污染、乳化等,影响设备精度,造成油脂浪费。 油脂存储不规范:现场无专门油脂存储点,废油和新油混合,露天随处随意搁置,到处都有油桶,甚至发生被偷到了还不知道,用的时候才发现不够。 烟台华顺拥有专业售后服务团队,24小时及时响应,贴心为您解决售后问题!
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使用华顺开式齿轮油气润滑系统有效延长齿轮的使用寿命 开式齿轮长期处于低速度、重载、粉尘和水汽的影响,损失金属材料,进而损失接触面积,较终导致齿轮失效。开式齿轮润滑要比其它机构润滑困难很多,比方说轴承可建立稳定的润滑油膜,而开式齿轮的每一次啮合都要重新建立润滑油膜。 油气润滑是目前为止对开式齿轮润滑的较有效的方式,它耗油量少,润滑形式简单、可靠,对润滑点可进行持续有效的润滑。在对开式齿轮进行油气润滑
油气润滑取代油雾润滑在有色金属加工中的应用 传统润滑中的油杯润滑、循环油润滑、油雾润滑等方式已经很难满足现代工业生产的需求,油气润滑作为一种新型高效的润滑技术应用越来越广泛。 自然界中被人们熟知三种物质形态有固态、液态和气态,油气润滑是将液态油和气态压缩空气形成的“气液两相流”对摩擦区域进行润滑和冷却的一种润滑方式。 在有色金属加工过程中,轧机上通常都安装有工作辊、中间辊和支承辊,其轴承座较大的特
【事实证明】油气润滑比干油润滑更适合在轧机上的使用 某钢厂的轧机组轧辊轴承采用的是干油润滑,在投产初期,由于产量低,换辊频繁,离线补油机会多,干油尚能满足设备润滑要求,但随着产量的成倍增加,单一品种批量的增大,换辊次数大大减少,轴承补油机会相应降低,轴承损坏量激增。 由于轴承损毁而造成的停机次数不断上升,严重影响了钢厂的产量,同时卡钢造成轧废及轧辊损伤也带来较大损失,同时轴承座的修复也会耗费大量的
【拒绝健康**】油气润滑为您营造更健康的工作环境 油雾润滑和油气润滑都属于气液两相流体冷却润滑技术,都是微量润滑。虽然油雾润滑具有良好的润滑效果,但有许多缺点,与油气润滑相比就相形见绌。 油雾润滑不能定时定量地对轴承提供持续、稳定的润滑油,使各个摩擦点的油量多少始终处于一种波动状态,时多时少,不能对轴承实现理想的润滑效果。 采用油雾润滑时消耗掉的油中很大一部分变为对人体有害的较微小的雾状油粒进入周
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