主要用途: 1.预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面**清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 2.清理:铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。 3.旧件翻新:汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。 4.、光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)表面痕迹消除,亚光雾面处理,使产品表面提升档次。 5.模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。 6.毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。 7.不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。 8.强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。 9.刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理,如:大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。 10.牛仔服处理:牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。 喷砂机的选型: 1.要看工件的大小,选择箱式喷砂机、移动喷砂机,以及自动喷砂机; 2.要看产品的形状,选择喷砂机的规格,一般一米以下的都有固定的规格,特别大的要订做或选择开放式的。 3.对产品表面要求程度,这个具体要看是用干喷或湿喷,如果是干喷的话,磨料的选择就很多,湿喷一般是玻璃砂等。 喷砂机的特点是设有进气压力、喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力。在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分。喷砂机配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来。能使喷砂机继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到喷砂机除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中。 喷砂的应用范围 1.预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面**清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 2.清理:铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。 3.旧件翻新:汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。 4.、光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)表面痕迹消除,亚光雾面处理,使产品表面提升档次。 5.模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。 6.毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。 7.不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。 8.强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。 9.刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理,如:大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。 10.牛仔服处理:牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。 1、表面清理加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘重生。2、美化加工:各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或表面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之表面加工以及能使加工物表面成金属光泽。3、蚀刻加工:玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。4、前处理加工:铁氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶(ROLLER),电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。5、毛边加工:电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。6、应力消除加工:航天,*,精密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力消除加工处理。7、电子零件加工:硅芯片之表面及蚀刻,晶圆背面杂质去除,电子零件封装之溢胶,成品表面印字的去除,陶瓷电热之清洁 8、模具之加工:一般模具表面之喷砂,模具咬花后表面处理,线切割模,玻璃模,轮胎模,导电橡胶模,鞋模,电木模,电镀模,按键模,塑料制品模。9、大工作物之加工:大型工件如油槽,化学槽,船壳,铜构,铁皮屋,货柜,汽车工业等之除锈,除漆,维修及大片平板玻璃自动表面处理。 喷砂机 2.工件表面涂覆前的前处理 喷漆、烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、铬、镍前;氧化处理前;探伤前。 3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数。 4.工件表面的光饰加工 金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光。 特点 与其他的砂处理设备不一样,喷砂机是一种能使用磨料借助压缩空气动力,喷射到工件表面的一种砂处理设备。根据喷砂机的特点,喷砂机适用于清理锻铸件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面,喷砂机特别适合于中、小零件单件小批量生产。 喷砂机的特点是设有进气压力、喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力。在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分。 喷砂机配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来。喷砂机的特点能使喷砂机继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到喷砂机除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中。 安全操作规程 喷砂机是现代效率较高,投资较少的一种高性价比的铸造清理设备,喷砂机通常用于,易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈,和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中,喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。 喷砂机安全操作规程: 1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。 2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作**分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。 3、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂操作喷砂机。 4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开,气压不准**过0.8MPa。 5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。 6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。 7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。 8、工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。 9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。 设备用途 喷砂设备已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善,具有*特的加工机理和广泛的加工、应用范围,喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐, 设备功能 1.喷砂设备用于工件表面的清理 喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。 2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理 喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。 3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能 喷砂设备可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。 4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工 喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值,产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。 故障分析 喷砂机是一种常见的铸造机械设备,随着喷砂机的广泛应用,一些喷砂机故障困扰的操作人员,如果不及时排除故障,会导致喷砂机无法继续使用。下面我们就来了解一下常见的喷砂机故障。 故障现象 没有压缩空气,没有磨料 可能原因:1.压缩空气没有打开2.调压阀调定压力太低3.脚踏开关没有调整好或损坏4.喷砂或磨料阀堵塞5.安全气路被切断6.喷砂机主调压阀坏了7.控制用调压力阀坏了 排除方法 1.打开气源2.把压力调到0.5MPa以上3.调整或更换脚踏开关4.清理喷嘴或磨料阀或重装5.检查安全气路上的阀6.检查喷砂机主调压阀7.检查喷砂机控制阀(2)喷砂机故障现象:好的砂料进入吸尘袋 可能原因:1.新吸尘袋缝隙较大2.砂料太细 排除方法:1.一般使用8小时后可清除2.采用较粗砂料(3)喷砂机故障现象:砂料漏失 可能原因:吸尘袋有孔洞或未夹紧 排除方法:更换吸尘袋,重新夹紧吸尘袋(4)喷砂机故障现象:喷砂时视线不清 可能原因:1.吸尘袋堵塞2.吸尘袋老化堵死3.砂料中含粉尘太多4.压缩空气压力太高 排除方法:1.振打喷砂机吸尘袋2.更换喷砂机吸尘袋3.更换砂料4.按喷砂机荐压力调低 1、表面清理加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘重生。2、美化加工:各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或表面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之表面加工以及能使加工物表面成金属光泽。3、蚀刻加工:玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。4、前处理加工:铁氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶(ROLLER),电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。5、毛边加工:电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。6、应力消除加工:航天,*,精密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力消除加工处理。7、电子零件加工:硅芯片之表面及蚀刻,晶圆背面杂质去除,电子零件封装之溢胶,成品表面印字的去除,陶瓷电热之清洁 8、模具之加工:一般模具表面之喷砂,模具咬花后表面处理,线切割模,玻璃模,轮胎模,导电橡胶模,鞋模,电木模,电镀模,按键模,塑料制品模。9、大工作物之加工:大型工件如油槽,化学槽,船壳,铜构,铁皮屋,货柜,汽车工业等之除锈,除漆,维修及大片平板玻璃自动表面处理。
词条
词条说明
主要用途: 1.预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面**清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 2.清理:铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。 3.旧件翻新:汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。 4.、光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、水晶
手动喷砂机的应用: (一)工件涂镀、工件粘接前处理 喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。 (二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光 喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面
1.一般而言,喷砂效果主要由喷砂介质(磨料)决定,范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷与液体喷亦是重点考虑的因素,客户可携工件试样确定。 2.生产效率确定设备种类:根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂设备、压力式喷砂机、吸入式喷砂机。 3.工件尺寸确定设备规格:根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。 4.压缩空气要求:根据设备规格确
东莞市丽君喷砂机械有限公司专业生产,维修各种,手动,自动喷砂机,抛丸机,空压机。喷砂机(抛丸机)配件:喷枪,碳化硼喷嘴,砂管,手套,喷砂服。喷砂机(抛丸机)砂料:玻璃珠,白刚玉,棕刚玉,黑刚玉,钢砂,不锈钢丸。(承接各种大,小型喷砂,抛丸加工),所有电器控制元件及主要零件均采用进口制造。质量稳定、操作简便、售后服务完善。 手动干式喷砂机标准型号: 机器型号 外形尺寸 工作舱尺寸 主要技术参数: 6
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