为了满足塑料加工行业的特殊生产工艺,*供料系统诞生了。*供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生。但是,在塑料加工行业中,能把车间的整体规划得很好的少之又少,导致*供料系统运作中经常出现问题,接下来就为大家介绍一下常见问题有哪些,以便大家更好的找到解决办法。 常见问题有: 1、塑件表面沿料流方向产生的针状银白色如霜一般的细纹、银丝纹。 2、透过表面覆盖的树脂层可以看见层压塑料较外面的一层或几层增强材料中所具有的明显裂纹。 3、由于熔料在模具型腔中的不适当流动,导致塑件表而产生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的波流痕缺陷。 4、塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明显斑痕的焦料掺混在熔料中,在塑件表面及内部形成斑痕的缺陷。 5、在塑料加工充模过程中,如果熔料内残留大量气体,或模腔中的空气未完全排净,使得塑件成型后内部形成体积较小或成串孔隙的缺陷。 6、塑件在塑料加工冷却过程中,由于表层先冷却固化,内部或壁厚的部位后冷却固化,使得体积收缩时,内外的收缩速度不一致,塑件表层受到内部的拉伸形成凹陷,产生浅坑或陷窝。 以上就是*供料系统在塑料加工的常见问题,当*供料系统出现问题时,一定要尽快进行解决,否则生产进度会受到一定的影响,造成不必要的经济损失。 东莞尼嘉斯塑胶机械有限公司,*供料系统生成厂家,专注于大型塑料行业粉/粒体输送工程,塑胶制造行业集中供料系统工程,塑胶无人化车间设计施工统包工程及自动化辅助特有设备提供全面、专业的解决方案!
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*供料系统是整个厂家较主要的生产设备,一旦出现故障,就可能导致整个系统无法正常运行,生产停滞,后果是相当严重的。但是,*供料系统故障的出现是不可避免的,为了降低损失,尽快的解决*供料系统故障是主要的。下面就为大家介绍一下*供料系统常见故障及其解决方案。 常见故障一:*供料系统的触摸屏有显示,但无法启动风机 解决方法:查看各吸料桶的开关是否打开,在设置画面里操作。 常见故障二:有吸料动作
*自动供料系统对物料进行称重,并按所选配方进行混合,满足工艺需求,在这个过程中,如果没有控制好物料精度的话,将会影响较终产品的质量和性能,那么影响*自动供料系统物料控制精度的因素有哪些呢? 1、称量料斗,称重物料的种类和重量都会影响*自动供料系统物料控制精度,因此对于料斗的控制要到位。 2、物料特性,主要是指物料的流动性、吸潮性、物料形状的均匀程度以及物料的粘度等,这些因素很容易影响到配料
*供料系统广泛应用于塑胶生产车间,*供料系统在行业的应用越来越多,主要原因是能现实自动化、环保化、车间整洁、节能降耗等特点。那么使用*供料系统有哪些优点呢?东莞尼嘉斯带你一探究竟! 配料系统优点 1:自动配料系统采用西可编程序控制器PLC)为核芯,体积小,精度高,稳定性能好。 2:自动配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出(根据工艺而定) 3:智能化控制配料时间,配料各秤之间无任
吸附式除湿干燥机的再生原理大同小异,使用过程中出现气源品质下降变差的原因大致有以下几个方面。 选型是否合理 正确选择吸附式干燥设备选型是非常重要的,首先要了解用户的需求,再针对需求给出相应的方案,如用户想要得到好的气源品质,较低的露点温度,那么了解进气的工况是至关重要的,根据用户提供的进气参数(进气压力、进气流量、进气温度等)和气源处理要求,选择合适的设备,以下对正确选型干燥设备进气参数方面影响
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