浅析空压机余热回收的六大优势，你造吗

时间：2020-01-05

    空压机作为一种重要的能源产生形式，被广泛应用于机械、冶金、电子电力、医药、包装、化工、食品、采矿、纺织、交通等众多工业领域。空压机在产生压缩空气的过程中，**的轴功率转换成热量，在通过其自身的散热冷却系统来给高温高压的油、气降温的过程中，约有90%以上的热能被无端的浪费。因此，空压机余热回收对于空压机数量众多的企业，这部分节能潜力相当大。
　　
一、空压机余热回收技术介绍
　　空压机余热回收是在不改变空压机原有工作状态的前提下合理利用空压机余热,通过水泵把冷却水经过冷热交换器把空压机的热油迅速冷却下来， 将这部分余热经过热量回收装置转化为热水供生活及有需要的生产工艺等使用，不需要任何花费任何运行成本。同时优化空压机油降温的效果,实现主机节能。
空压机余热回收
 
    近期迪奈美工程师应某客户的邀请，去该客户空压机房进行考察调研。经过迪奈美工程师对该客户的空压机系统进行详细的调查研究之后，发现该客户空压机在运行过程中，产生的热能没有完全排放。将影响空压机的正常工作，影响压缩空气的质量。严重影响了该客户空压机的正常工作，同时也增加了空压机的耗电量。因此，针对该客户的空压机现状，迪奈美动力工程师给出了以下空压机余热回收方案。具体实施方案及经济效益分析，详见如下：
二、该客户空压机现状分析
1.空压机基本参数：
    该公司空压机房现场共有6台空压机，其中有5台型号规格完全相同的螺杆式空压机，1台螺杆式空压机，设备铭牌参数如下：
 
 2、空压机运行工况  
空气压缩机一般状况下是4台型号为GA250W运行，1台备用，整个空压机系统冷却水流量约为200t/h，进出空压机温度分别为30℃、33.5℃，机油的出油温度86℃，进油温度约60℃。空气压缩机输入的电能中有大量的能量转变为压缩热，并被冷却塔带走并排放到环境中。其带走的热量如下表：
空压机余热回收系统
 
由上表可以看出，运行功率为241kW，有约203.2kW的电能转换为热能，其中有约159.1kW热量被压缩机油带走，44.1kW被压缩空气所带走，
 
 三、迪奈美动力空压机余热回收方案
      为了解决某公司空气压缩机系统大量的能量转变为压缩热，并被冷却塔带走并排放到环境中所产生大量的能源浪费现状，迪奈没工程师根据现场工况条件及相关负责人员的要求，建议将空气压缩机的机油冷却装置外置，用空气压缩机系统压缩热加热原来采用蒸汽加热的冬天供暖用热水（50℃加热到55℃）。 
 下面对该空压机余热回收系统作一简要说明：  
1.机油进出内置换热器处各增加一个三通及配套阀门，引出管路经油泵过 余热回收装置将温度降低15℃后回空压机工作；  
2. 供暖用热水自热水箱引出经水泵打入余热回收装置，升高5℃后进入工艺 流程；
3. 当空压机所产生的热量不能满足热水需要时，热水罐温度调节蒸汽调节 阀打开度，使其满足温度要求；  
4. 系统中有压力油罐，补充各管路机油及调节压力。
四、迪奈美动力空压机余热回收经济效益分析;
经过改造后，该客户空压机较少可节约0.86t/h蒸汽，年节约蒸汽费用约为61.92万元（按供暖150天/年计算），年节约标煤约383吨，节能效果显着。

五、迪奈美动力空压机余热回收的优势：
1.节能环保，资源节约型、环保友好型
2.循环利用，空压机螺杆的高速旋转产生的高温热量
3.有效改善空压机运行，延长了设备的使用寿命
4.提高空压机的运较效率，实施空压机的经济运转。
5.无运行成本，不用电费也没有消耗品。
6.使用方便，安全，经济，实用。
 
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