屏蔽泵产生汽蚀的原因及解决方法

时间：2020-01-05

    汽蚀不仅阻碍流体的正常流动甚至会破坏屏蔽泵的内壁，造成较大的故障，影响屏蔽泵的工作效率，为了**屏蔽泵的正常工作应该找出汽蚀的原因及解决方法。
　　屏蔽泵产生汽蚀的原因:
　　1.被输送的介质温度过高
　　2.水池液位过低，有气体被吸入
　　3.泵的安装高度过高
　　4.流速和吸入管上的阻力太大
　　5.吸入管道、压兰（指不带液封的）密封不好，有空气进入
　　6.流量过大，也就是说出口阀门开得太大
　　汽蚀的解决方法:
　　1.清理进口管路的异物使进口畅通，或者增加管径的大小
　　2.降低输送介质的温度
　　3.降低安装高度
　　4.重新选泵，或者对泵的某些部件进行改进，比如选用耐汽蚀材料等等
　　5.使泵体内灌满液体，充分排气或者在进口增加一缓冲罐就可以解决。
　　*提醒：一般来说屏蔽泵出现汽蚀现象都是由于以上几个原因引起的，希望用户在遇到这类问题时认真排查解决，切勿放任不管，以免造成更大的损坏。

词条
词条说明
屏蔽泵的结构原理和日常检查维护
轴承助眠监视器轴承监视器主要用来监测屏蔽套的腐蚀和轴承的磨损情况,监视器的指针指示红色区域,表明监视器触头破裂,监视器内高压氩气泄漏,这种情况是轴承过度磨损造成,需要更换监视器、轴套、推力板、轴承及偏心螺母,费用在2600~2850元；如果在监视器指针指示红区后仍长时间运行,势必造成叶轮磨损或因定子屏蔽套与转子屏蔽套的磨损致使电机烧坏,此时维修费用一般在2~3万元。轴承轴承在**过磨损界限后,便会
屏蔽泵的结构特点及几种损坏情况
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国内泵业：缺少核心竞争力难与国际竞争
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