节省润滑剂的耗量 论油气润滑在高线上的应用 油气润滑是一种新的润滑技术,因其可大幅延长轴承的使用寿命、降低设备运行及维护费用、监控完善及环保等优点,目前正越来越广泛地应用于众多工业领域,尤其是在工况较恶劣的冶金行业上,如高速线材轧机的活套、导卫、接轴支撑等高速高负载轴承。 油气润滑系统将润滑油与压缩空气在油气混合块中混合后形成油气,但油流中的油和压缩空气并不融合,油流在气流作用下沿管壁流向润滑点。 烟台华顺对某钢厂的高线进行油气改造,大大的减少了润滑油使用量,现在耗油量仅为原来的四分之一,省下来的费用相当可观,同时改善了钢厂的环境,车间工人连声称好! 事实证明使用油气润滑后,轴承运转稳定良好,使用寿命大大延长,润滑油耗量及水处理费用大幅下降,降低了设备运行及维修费用,取得了很好的经济效益。 烟台华顺可根据客户的实际需求完成从现场调研、方案设计、产品生产制造、现场安装到系统调试的整体交钥匙工程。
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电主轴轴承发热不可忽视的因素:润滑脂 在电主轴运作过程中,轴承发热是影响工作效率的一大因素,发现此类现象后不加以改善将会引起设备损坏,因此操作人员应积极解决轴承发热现象。究竟哪些因素会导致轴承发热?油气润滑厂家发现常常被忽视的一点就是润滑脂问题。 高速电机的轴承一般采用润滑脂润滑,两较电机应采用高速电机**润滑脂。有些电机用户由于没有及时更换润滑脂或者添加的润滑脂量过多,才会造成轴承发热、烧坏抱死
强力节能、环保无污染 论油气润滑在板坯上的应用 国内某钢厂的板坯采用的是干油润滑,设备在运行过程中暴露出油耗高、油路及分配器堵塞、泄漏,较终导致拉矫辊失效抱死,每年需投入大量的检修时间、人力及资金进行更换、维修,严重制约设备产能的发挥。 连铸机对润滑的要求是能达到连续、稳定,而油气润滑是利用压缩空气在管道内的流动带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动将油气混合并输送至各个润滑点。 华顺生产的油气润滑系
华顺分析:油气润滑技术国内研究现状 在国内,油气润滑技术已经成功应用于工业滚动轴承的润滑冷却,并逐渐取代了油润滑方式,各个研究机构亦开展了油气润滑的系统优化,影响因素及辅助系统相关基础研究。 许多学者的研究表明在油气润滑应用于滚动轴承时,存在一个较佳供油量,使得轴承的温升较低,并且滚动轴承温升随着润滑油粘度、轴承转速、供气压力、供油气位置、供油频率的变化而变化。随着供油量增大,轴承温度呈现由大变小
机床高速主轴轴承使用油气润滑技术 高速机床工作运行时的性能则取决于多种因素,那么在高速运转下的主轴要实现主轴温度上升的降低和主轴轴承寿命的提高就需要研究主轴温度上升的来源及使用何种润滑和冷却方式可以有效的解决主轴轴承温度的上升问题。 轴承的摩擦是滚动体和内外圈之间的运动时,其内部元件之间的运动阻力。按照摩擦产生的原因及其机理分析,滚动摩擦是发生在滚动体和套圈的摩擦,滚动体和保持架之间的摩擦,滚子端
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