压球机设备的轴皮生产工艺很重要

时间：2017-12-08

　　压球机设备的轴皮生产工艺很重要。压球机设备的轴皮关系到产品的生产质量，对我们的机械设备的口碑有着很大的作用。因此注意轴皮的质量对压球机有很大的品质提升。我们的压球机轴皮采用硅溶胶精密铸造，力争将压球机的轴皮做到较好，使用时间较长。下面就为大家介绍下轴皮的生产工艺。
　　压球机轴皮在制作过程中通常使用的方法是正火、退火、淬火、回火，感应热处理，化学热处理等。辊皮在加热过程中所形成的奥氏体晶粒细小，则冷却转变产物的晶粒细小，其强度、硬度、塑性、韧性、会较好;若晶粒粗大，则冷却转变产物晶粒粗大，强度、塑性较差，特别是冲击韧性显着降低。
　　中旭天成科贸有限公司的辊皮材质通常有两种，一种是65锰，另一种是锻造9铬2钼。65锰辊皮是经过渗碳处理完成，经渗碳热处理后，辊皮增大承受磨损、交变接触应力和冲击载荷，辊皮表面硬度、耐磨性，及接触疲劳强度，耐腐蚀能力都大幅度提升。
　　在渗碳过程中，使用几种渗碳能力不同的液体，通过改变液滴来调节碳势。随后进行退火，将组织偏离平衡状态的辊皮加热到适当的温度，保温一段时间，然后缓慢冷却以达到接**衡组织的要求。
　　锻造9铬2钼辊皮是经过淬火处理完成，通过淬火回火辊皮获得良好的机械性能，改善了钢的物理和化学性能。其工序是将辊皮加热到Ac3或Acm以上适当温度，保温适当时间后在空气中冷却得到的热处理工艺。
　　目的：获得一定的硬度，细化晶粒，获得比较均匀的组织和性能。
　　作用：消除某处理缺陷，提供适宜的组织状态或得到适宜的机械性能。淬火后的辊皮一般都要进行回火，以减少或消除淬火应力，提高韧性和塑性，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合，以满足辊皮的一些性能要求。
　　以上介绍的就是压球机设备的轴皮生产工艺。购买压球机的设备一定要注意压球机的轴皮，选择压球机设备可以联系我们中旭天成。

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北京中旭天成科贸有限公司
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