a.焊前需把铬207焊条经300℃左右烘焙1小时。b.叶片预热由操作熟练的气焊工担任,用氧乙炔局部均匀预热300℃左右,预热温度要缓慢上升,预热范围在焊缝二侧30~50mm左右,预热温度控制用红外线测温仪测温控制。c.由Ⅰ类高压合格焊工担任,焊接时现场无外界干扰。d.把末级叶片转在平焊位置进行施焊,焊接时不能在叶片引弧,焊接引弧应在**的引弧板上引弧,待电弧稳定后再逐渐引入坡口,焊接时焊条不做横向摆动,采用多层多道焊,以连弧焊为宜,收弧时要填满弧坑,以免产生火口裂纹。e.焊接时应注意要熔合良好,避免根部未焊透,层间未熔合,气孔、夹渣、裂纹、咬边等缺陷。焊缝的加强面应在1mm左右为宜,在焊缝清理过程中发现缺陷应立即修补。若焊缝温度降低在限制温度以下时,需重新加温至300℃左右后方可施焊。焊接工作结束后,将叶片与引弧板的连接焊缝锯开,然后用磨光机和锉刀将叶片修复好。f.焊后用石棉被或**细棉保温,让其缓慢冷却到100℃,紧接着进行焊后热处理。
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热工监督工作作为整个技术监督工作的一部分,长期以来,在确保所监控的热力过程参数准确、机组安全经济运行方面发挥了重要作用。但随着机组容量的增加,热工系统监控功能的不断增强和范围的迅速扩大,热工技术监督工作的内涵和方式都需要跟随转变。为此,笔者根据自身多年的监督工作经验和教训,就如何拓展热工技术监督工作,提升对设备的有效监督力度问题进行了探讨。 1. 热工监督工作面临的形势分析 但随着电力工业的快速
转子进入现场后,应严格按照厂家说明书要求对转子轴弯和联轴器飘偏和晃动进行复测,找中心数据要与厂家要求数据相符较大偏差不得**过0.03mm,中心找好后联轴器螺栓要经过加工承重各螺栓之间重量之差<10g以内,联轴器连接后还需要复查联轴器晃动值在0.02mm以内,才能保证整台机组的安全运行。但实际过程中由于以上几点的疏忽大意或是数据**标往往会造成机组振动。 解决方案: 转子进入现场**时间复查轴弯曲值
1 加强安全检修,消除振动、噪音 导致火电厂锅炉辅机设备振动、噪音情况产生是多方面。想要对振动、噪音问题进行有效改善,技术人员需要从辅机设备安装与检修入手。在对锅炉辅机设备进行安装是必须要严格依据相关规范和标注,并且在辅机设备检修工作开展中需要落实三级验收标准,对辅机检修工作落实进行严格把控,避**修工作开展存在较多遗漏。在设备安装中对容易产生噪音和振动的环节加强控制力度,例如在连轴器安装过程中
针对高压转子的振动波动河北国源电力设备有限公司经过20年的汽轮机转子轴颈检修服务经验得出,上汽1000 MW机组现场较常见的振动故障为高压转子的不稳定振动,主要包括以下2种。 不稳定的强迫振动 机组的高压缸受热后以轴承座为死点向机头膨胀。由于高压缸重量轻且长期在高温、高压的恶劣环境下运行,现场时常出现因缸体跑偏而引发轴振的大幅基频振动波动。另外,轴承安装缺陷,如垫铁与轴承支座的接触不良、轴瓦间隙
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