1.转子热弯曲 机组转子热弯曲出现的原因有很多种,较常见的就是转子由于自身热度引发的应力、在运行中气缸存在着进水现象、气缸中进入了冷空气和气缸之间动静摩擦、中心孔进油、发电机转子冷却存在着差异,这些原因都有可能造成转子出现热变形。转子的弯曲变化非常容易造成转轮机组振动异常。转子的热弯曲可能是临时性的产生危害,也有可能是*性的产生危害,这两种可能性造成的危害有所不同,但是他们都是由于同转子质量偏心有关,因此,会引发与质量偏心类似的旋转矢量激振力。周弯曲能够使两端产生锥形运动,使轴向产生巨大的工频振动。在转轴发生弯曲的过程中,由于弯曲导致的弹力和转子不平衡产生的离心香味不同,这两者间相互作用,抵消彼此的作用力,在某个转速情况下,转轴的振动幅度会减小,形成了“凹谷”的相撞,这一点与转子不平衡导致的动力特征存在着很大的不同。当不平衡值比弯曲作用力的值大,振幅的减少量在临界转速之下;当不平衡值比弯曲作用力的值小,振幅的减少量在临界转速之上。 2.气流激振 大型汽轮机组出现异常振动的原因可能是由于气流激振,气流激振有以下几个方面的特点:**方面是汽轮机组所承载的负荷**过了某个特定的值,机组的轴就会出现剧烈的振动;第二方面是强烈振动产生的频率与在高压状态下转子的临界转速一致;第三方面是发生气流激振的位置一般在高压转子段。对于大型汽轮机组来说,末级时间过长,气体可能在叶片末端产生紊乱,也可能产生气流激振的现象;叶片受到不均匀气流的冲击产生了气流激振的现象。 3.油膜震荡 汽轮发电机的转子在油膜高速运转的情况下,失去了稳定性,它的旋转不仅需要围绕轴线运行,还需要围绕着平衡点进行涡动,这就很有可能导致油膜自发的激震荡。半速涡动指的是轴线的涡动频率在转子转速一半的时候,一旦半速涡动的速度和转子临界的速度相一致,半速涡动就有可能产生共振的现象,进而产生剧烈的振动。 4.摩擦振动 摩擦振动的较主要特点是有两个方面,**方面是由于转子热弯曲产生了新的作用力,使其各种力之间的平衡被打破,这时,振动信号的主频率仍然是工作频率,但受到了一些冲击和非线性因数的影响,有可能会使频率之间发生不同,甚至波形出现“削**”的现象;第二方面是在发生摩擦振动的时候,振动的幅度和相位之间都会存在着波动,而且波动持续的时间可能会相对比较长。重摩擦产生的温度**轻摩擦的温度,这就可能导致转子截面的温度会出现不均匀的现象,对局部位置进行加热会造成转子热弯曲的现象,从而产生一个新的不平衡力施加到转子上从而产生振动。
词条
词条说明
通过对汽轮机的分析,汽轮机的气缸体由于它的结构相对复杂,加上所承受的温度较高、壁厚等特点,在铸造过程中通常采用铸钢材料。铸钢在性能上面具有低成本、减震性能高、耐磨抗腐蚀性能强等特点,因而被广泛的应用到汽轮缸体的铸造的使用材料。然而,铸钢材料在高温作业的环境当中,导热膨胀系数非常的大,从而较易造成气缸结合面出现裂纹的情况,同时裂纹多数出现在缸体厚度大、圆角半径小的部位。分析研究可知,造成气缸裂纹出
1 风险 造成轴颈损坏,严重时发生消息磨擦致使汽轮机损坏。 2 现象 a) 轴承乌金温度较着升高或轴承冒烟。 b) 推力轴承损坏时,推力瓦块金属温度升高。 c) 回油中发现乌金碎末。 d) 汽轮机振动增加。 3 缘由 a) 轴承断油或润滑油量偏小。 b) 油压偏低油温偏高或油质不及格。 c) 轴承过载或推力轴承**负荷,盘车时**轴油压低或未**起。 d) 轴承间隙、紧力过大或太小。 e) 汽轮机进水
转子进入现场后,应严格按照厂家说明书要求对转子轴弯和联轴器飘偏和晃动进行复测,找中心数据要与厂家要求数据相符较大偏差不得**过0.03mm,中心找好后联轴器螺栓要经过加工承重各螺栓之间重量之差<10g以内,联轴器连接后还需要复查联轴器晃动值在0.02mm以内,才能保证整台机组的安全运行。但实际过程中由于以上几点的疏忽大意或是数据**标往往会造成机组振动。 解决方案: 转子进入现场**时间复查轴弯曲值
刚刚过去的2017年,我国在GDP增长6.9%的同时实现了全国单位GDP能耗下降3.7%,以较低的能耗水平支撑了较高的经济增长;2017年也是《大气污染防治行动计划》(以下简称 “大气十条”)**阶段任务成功收官之年,全国空气质量实现了明显好转。进入2018年,我国经济开启高质量发展之年,对能源发展提出了哪些要求?“蓝天保卫战”初战告捷,下一阶段如何进行?带着这些问题,记者专访了国家发展改革委能
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