阀门的材质一般是热强性较好的耐热钢阀门,阀体两端壁厚为40mm,刚性较大,焊接性较差,焊后残余应力也大。同时又受高温高压蒸汽介质作用,因而不仅要求填充材料要有良好的机械性能和稳定的金相组织,而且还要求保证修复后阀门的内结合面的变形小,为此,河北国源电力GOIEN选用了合理的修复工艺,取得了满意焊接质量,使该阀门装置恢复了正常使用。 方案1采用阀门底口分解法 1) 根据图纸拆解装配螺钉、销钉,采用**的底口拆解工装并进行装配。装配完成后,在底口内部装入干冰冷冻底口,外部加热阀壳,取出底口; 2) 底口返厂后,进行数据测绘及检验,然后进行补焊和保温,密封面采用数控加工,粗糙度达到Ra1.6以上 3) 底口返厂经检验合格后,放入干冰箱内冷冻底口,并在阀壳外部进行均匀加热,间隙大于过盈间隙时进行原位尺寸装配,装入销钉、螺钉,把螺钉与阀壳焊接加固。 方案2采用现场补焊研磨法 1) 焊接前对阀门底口进行油污及氧化皮等杂质的清理,然后预热至100℃—150℃,保温1h,避免焊接过程中由于热变形造成的焊缝开裂; 2) 焊接受损部位,焊接时注意操作手法,防止局部温度过热产生的焊接不良; 3) 清理密封面氧化皮,使其露出金属表面,确认凹坑冲蚀缺陷; 4) 使用电动工具打磨焊接面留研磨余量; 5) 用油石、砂纸和**研磨工具对密封面表面进行研磨,使其光滑过度,提高密封面的光洁度; 6) 精研磨 1. 搭设脚手架,安装研磨设备,找正阀门密封面中心 2. 研磨密封面至无凹坑缺陷,粗糙度达到Ra1.6以上 检验 1.补焊处着色检查,无任何气孔、夹渣、漏焊、微裂纹等缺陷 2.阀座精加工后,表面粗糙度Ra≤1.6μm,幸免尺寸精度<0.03㎜;红丹粉着色检验,密封线完整、连续均匀、无断线,**接触 3.密封面上无凹坑、冲蚀痕迹和其他硬伤,在配合直径圆周上的连续接触宽为1—2mm
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由于汽轮机长时间的工作,致使转子发热且变形损坏,因此,转子的热变形也是导致汽轮机异常振动的原因,对此进行故障排除。由于热变形导致汽轮机振动的特征主要表现在一个大的方面。一般是由于一倍频振幅增加与转子的温度及相应的机器的参数有密切的关系,它主要是发生在汽轮机冷态启动的时候发生负电荷的阶段,在这个时候转子的温度普遍的增高,从而导致了转子严重的变形,随即一倍频的振动的频率也加大,这么以来就更加加大了转
**以来,我国电力装机实现了从5700万千瓦到17.8亿千瓦的历史性跨越,电力工业取得了举世瞩目的辉煌成就,有力支撑了经济社会的持续快速发展。当前,电力行业已由高速增长阶段转向高质量发展阶段,正处在转变发展方式、优化供需结构、转换增长动力的攻坚期。如何认识电力行业发展主要矛盾的变化、如何推进破解行业矛盾的三大变革是电力系统可持续发展的重大问题。 电力行业发展的主要矛盾 找准电力行业发展矛盾是
导读:2018年1月份,三菱日立电力系统公司使用30%的氢燃料混合燃料成功测试了一台大型发电用燃气轮机。测试结果证实,通过使用三菱日立公司新研发的**燃烧室,即使氢气与天然气混合,仍然可以实现稳定燃烧。与纯天然气发电相比,该混合燃烧实现了二氧化碳减排10%。 作为日本新能源和工业技术开发组织项目的一部分,三菱日立公司实现了采用实际压力燃烧测试设施进行天然气-氢气混合燃烧测试,旨在实现“氢气社会”
目前国内大致有以下几种方法处理轴颈磨损的沟槽: 1、微弧冷焊技术;(激光静脉冲) 2、电唰镀技术; 3、返厂车削; 4、激光焊接技术。 以上几种工艺都应用于转子轴颈磨损修复! 河北国源电力设备有限公司所采用的微弧焊接工艺是将电源高频脉冲能量,在焊丝与金属木材间瞬时高频释放,使其熔化形成焊层,由于堆焊过程是在瞬间的高温一冷却中进行的,在狭窄的堆焊过渡区会得到**细奥式体组织。另外,堆焊在微区内快速进
公司名: 河北国源电气股份有限公司
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