西门子PLC跟屏通讯电缆

时间：2018-05-24作者：湖南双银科技有限公司浏览：6

6ES7901-0BF00-0AA0

6ES7901-0BF00-0AA0 SIMATIC S7，MPI 电缆 用于连接 SIMATIC S7 和 PG（通过 MPI） 5m

 上海励辉自动化科技有限公司、是专业从事工业自动化控制系统、机电一体化装备系统集成和硬件维护的综合性企业。
本着“以人为本、科技先导、顾客满意、持续改进”的工作方针，致力于工业自动化控制领域的产品开发、工程配套和系统集成，拥有丰富的自动化产品的应用和实践经验以及雄厚的技术力量，为广大用户提供了SIEMENS的技术及自动控制的解决方案，
上海励辉公司在经营活动中精益求精，具备如下业务优势：
SIEMENS 可编程控制器
1、 SIMATIC S7 系列PLC、S7200、s71200、S7300、S7400、ET200
2、 逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
4、HMI 触摸屏TD200 TD400C TP177,MP277 MP377
SIEMENS 交、直流传动装置，数控伺服


联系人：郭金秀
24小时销售及维修热线：15216632215
手 机：15216632215 Q Q : 498588739
邮箱：498588739@
地址：上海市松江区广福林路4855弄19号4楼




流浆箱（又称网前箱）是纸机的一个重要组成部分，其主要作用是产生一个稳定的上网浆流，保证纸张的均匀度等特性。成纸的均匀度取决于纤维在流浆箱中的分散程度和流浆箱唇口的均匀度。车速低于200米／分的纸机，一般采用敞开式流浆箱，也就是自压式流浆箱，由浆位高低控制总压；车速**过200米／分的纸机上，一般配备气垫式流浆箱或（半）水力式流浆箱，其控制的参数主要有总压、浆位和浆网速比，控制总压的目的是为了获得均匀的从流浆箱喷到网上的纸浆流量和流速，控制浆位的目的是为了获得适当的纸浆流域，以减少横流和浓度的变化,产生和保持可控的喘流以限制纤维的絮聚。本文以气垫式流浆箱为例，介绍其系统软硬件设计。

二．现场工艺要求及设备概述

1．总压头控制概述

在气垫式流浆箱中，P＝P’+H，其中，P为总压头，P’为气垫压力，H为浆位。通过改变P’来稳定H，总压头控制着流浆箱的喷浆速度，它由上浆泵的转速来调节，总压头的稳定与否对纸张纵向定量有较大的影响，必须保证总压控制回路工作在较佳状态。

1）总压头检测:采用压力变送器PT—101，检测压头，压力变送器的测量范围为0～40KPa(可根据实际情况进行调整)，输出电信号为4～20mA DC。 实物安装如图

2）总压头设定:总压头设定值Ps有两种设定方法，一是在上位机直接设定(给定值)，通过通讯接口送给SIEMENSPLC；二是在上位机上投入网速w和浆网速比αs，计算机根据公式Ps＝K×（αs×W）2计算确定总压值，通过通信接口送给SIEMENSPLC。

3）总压头控制:计算机根据总压头的设定值、实测值及总压头与浆位之间的耦合关系，经过相应的控制处理后，给出控制信号(4～20mA DC)，通过上浆泵变频器控制上浆泵的转速，若总压头的实际值低于给定值，则增大上浆泵的转速，反之，则减小上浆泵的转速，直至总压头达到设定值。上浆泵也可手动控制，即在人机界面上将对变频器的输出置于“手动”位置，直接控制上浆泵的转速。

4）浆速／网速比控制：纸页在纵横方向的组成是否一致，与纸浆在流浆箱唇口的喷浆速度和网速的关系十分密切，而流浆箱总压又决定了纸浆的喷浆速度，其关系为α＝J／W＝60√2gP/V其中P为总压头，W为网速，α为浆速网速比，在实际使用时，由于唇板开度、流浆箱形状等各不相同，α的设定值αs值亦不相同，因此需要根据实际情况来如以确定，在没有浆网速比控制的设备上，一般都通过人工计算列出对照表，操作工根据不同车速手动调节总压头设定值。在本系统中，总压可自动跟随车速变化(配备网速输入模块)，而且通过键盘输入，可*地改变αs值以适应工艺的要求；同时又给出了不同浆网速比条件下的总压—网速对照表，供操作者查询。

总压参数表如下

总压头对照表：（αS=0.

5）正常运行：系统运行时，计算机会自动控制上浆泵的转速，保证总压头的实际值在其给定值附近允许的范围内变化。

2．浆位控制

在双匀浆辊气垫式流浆箱中，浆位控制回路是总压控制回路中的一个中间环节，在总压调节过程中，会使浆位产生不断的波动，这就要依靠浆位调节回路不断进行调整，使液位稳定在一定的高度上。

1）浆位检测：利用差压式液位变送器LT—102检测浆位，其法兰部安装在流浆箱底部外侧。低压侧通过导引管安装在流浆箱上部的外侧，根据其差压测定浆位高度。如

2）浆位设置：根据实际要求设置在0.2-0.4米之间

3）浆位控制：计算机根据浆位的设定值、实测值及浆位于总压头之间的耦合关系，经过相应的控制处理后，给出控制信号（4~20mA DC），通过风机变频器控制罗茨风机的鼓风量。若浆位偏低则减少风量，反之，若浆位偏高则增加风量，直到液位达到设定值为止。风机速度也可在人机界面上设置成手动状态，由手动确定其转速。此功能在调试时可加以利用。

4）正常运行：理想浆位调节，应使浆位的波动在允许的范围既要确保浆面的浮浆和气泡通过溢流槽全部溢流，又要使浆位调节对总压头的影响为较小。

3.控制示意图

三．电气硬件设计

根据技术协议，采用西门子200SMART系列的PLC，系统控制一台罗茨风机，一台冲浆泵及两个匀浆辊共4个电机，（风机与两台匀浆辊采用易能ENC600控制，冲浆泵用户自备）另外设备开启后必须设计运行反馈以达到用户要求，同时必须控制流浆箱内的液位变送器及压力变送器，另外为方便操作增加冗余作为预留，设计图纸如下

四．PLC程序设计

程序中某些数据必须具备掉电保存功能，必须设置以下参数

五.上位机程序设计

依据用户要求设计相应的按钮，棒图，趋势图等，如下图

六.现场调试

此设备中有三相动力电缆，也有信号线，为系统稳定性必须分开单独敷设，以达到控制要求。

上电后，检查通讯是否正常；测试压力液位通道是否正常；启动设备观察电机转向，反馈等是否正常；设备启动前，设定好合适的液位，根据车速设定总压，先打成手动模式，观察压力液位是否正常，待压力，液位达到设定值附近，切换成自动模式，观察有无异常。

七．总结

本文介绍了以西门子SMART PLC的流浆箱控制系统，粗略介绍了控制回路设计，PLC程序设计，上位机程序设计等，希望能给用到SMART PLC的**有所帮助。




湖南双银科技有限公司专注于西门子总代理等

• 词条

  词条说明

• 西门子S7-400冗余控制器

  西门子S7-400冗余控制器 西门子S7-400冗余控制器，作为SIMATIC过程控制器系列的一部分，S7- 400被设计用于制造和过程自动化领域的系统解决方案。这个过程控制器是数据密集型任务，特别是典型过程工业的理想选择。高处理速度和高确定性的响应时间能够确保对制造业高速加工中的短机器循环周期。 S7-400冗余控制器 两种总线形式的创新型冗余控制器 说明 SIMATICS7-400 PNH系

• 西门子S7-1500存储卡6ES7954-8LT03-0AA0

  西门子S7-1500存储卡6ES7954-8LT03-0AA0 西门子S7-1500存储卡6ES7954-8LT03-0AA0 用于SIMATIC S7-1200的微型自动化系统结构紧凑，功能强大在开发新的SIMATIC S7 -1200过程中，西门子强调控制器、人机界面和软件之间的无缝集成和**整合。因此，新的SIMATIC S7 -1200微型PLC具有灵活性和可扩展性，

• 西门子1.5KW伺服电机1FL6064-1AC61-2LA1

  西门子1.5KW伺服电机1FL6064-1AC61-2LA1 西门子1.5KW伺服电机1FL6064-1AC61-2LA1，该系统能够在发生恶劣的短路故障时*切断并隔离故障点，非故障部分的运行设备在此期间能够保证正常运行；系统还备有故障穿越的能力，可以**平台的动力定位。另外，该系统可以实现全船失电情况下发电以及与用户的快速软启动、软连接，降低了系统的冲击影响，具有*恢复供电、恢复定位能力的

• 西门子V90伺服电机1FL6064-1AC61-0AH1

  西门子V90伺服电机1FL6064-1AC61-0AH1 西门子V90伺服电机1FL6064-1AC61-0AH1，该系统能够在发生恶劣的短路故障时*切断并隔离故障点，非故障部分的运行设备在此期间能够保证正常运行；系统还备有故障穿越的能力，可以**平台的动力定位。另外，该系统可以实现全船失电情况下发电以及与用户的快速软启动、软连接，降低了系统的冲击影响，具有*恢复供电、恢复定位能力的特点