小批量、多品种,这种生产方式是适应市场变化多端,按市场的需求、按订单,保质、适量、准时的生产。在市场经济条件下,消费者的嗜好趋于多样化,追求有别于他人的高级的、*特的和流行的商品。新产品层出不穷,企业为了扩大市场占有率,必须适应市场的这种变化。企业产品的多样化也就成了一种必然趋势。 但是,多品种小批量生产模式在企业实践中往往会遇到很多问题,比如: 1、多品种少批量的生产,混合排产难度大 2、无法如期交货,太多“救火式”加班 3、订单需要太多的跟催 4、生产**顺序频繁改变,原定计划无法执行 5、库存不断增加,却常常缺关键物料 6、生产周期太长,提前期无限膨胀 针对企业在多品种小批量生产中所面临的上述问题,益模精钻研发出了由1台机器人,搭配多台同种或不同类型的加工设备组成的柔性自动化加工线体,实现包括模具在内的多品种小批量零件的柔性自动化加工。 柔性自动化加工 柔性自动化加工线体方案说明: 1、1台机器人搭配多台同种或不同类型的加工设备,实现包括模具在内的多品种小批量零件的柔性自动化加工。 2、RFID芯片自动识别零件身份、匹配检测程式。 3、机器人自动上下料,实现无人值守自动运行。 4、生产管理系统无缝连接,进行智能化统计分析。 5、提高机床加工效率50%以上。 登陆益模精钻官网查看更多柔性自动化加工*产品信息。
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词条说明
如果企业需要使用模具自动化系统,首先要做的是分析自己的生产过程,了解自己的需求。 一、分析并了解自己的需求 1、倾听并且仔细了解自己的需求 使用模具自动化系统,用来装配生产车间,进行模具自动化生产制造,其目的是为了让产品生产和质量控制拥有大的效率比。我们需要去到生产部门,熟悉生产的过程。需要去研究哪一些工艺是生产过程的短板,哪一些工艺过程可以实现自动化代替人工的。 把企业短期需求和长期目标结合起来
长时间以来,模具加工一直都是依赖工模师傅的做模经验,通过打样、雕刻、放电等模式进行模具制造。随着科技的发展,为了提高制造效率,人们开始使用各种软件辅助制造,从而形成了相对标准化现代化的模具加工方式,比如通过CAE进行流道分析和模拟,通过CAD进行模具设计,通过CAM进行加工编程,通过CNC进行工件、电极和配件加工。 模具自动化,模具自动化系统 然而,人力成本的提高,原材料成本的上涨,模具价格的下降
近年来,随着科技的进步,产品的生命周期越来越短,新产品的上市速度越来越快,加上人口红利的逐年消失,人力成本的增加,传统手工制模被自动化数控设备替代已成趋势,越来越多的模具制造企业着眼于自动化生产系统和设备。 1. 传统制模的成本构成分析 对于传统模具制造的效率来说,机床很大部分时间是闲置的。 2. 传统模具制造的效率分析 对于传统模具制造的效率来说,机床很大部分时间是闲置的。 3. 自动化生产系统
从数据层面来分析,我国自动化机器人发展总体呈现上扬之势,但落脚现实来看却不容乐观。中国自动化机器人的应用高潮还没真正进入全面爆发的时代,关键在于如何以现实、本土化的需求为导向,将相关技术从碎片化的状态融合到中国制造的具体行业或工艺上。 尤其是近年来“用工荒”在倒逼劳动密集型产业转型升级自动化,以往建立在劳动力低工资、**负荷劳动强度和恶劣就业环境之上的低成本增长模式,显然已经不能适应现在的环境。如今
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