由中国提出的《工业自动化系统与集成机床数控系统一般要求》国际标准提案,经国际标准化组织自动化系统与集成技术**物理设备控制分会(ISO/TC184/SC1)批准正式立项,是ISO/TC184/SC1中**由中国提出并成功立项的项目。 在“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项等国家科技计划支持及机床行业共同努力下,中国数控系统在功能、性能等方面得到了大幅提升,有效支撑了数控系统产业创新发展。这项国际标准的成功立项,标志着中国在国际标准规则工作中的主导权和话语权将进一步提升。 自从“中国制造2025”提出以来,我国在自动化系统领域取得了很大的突破,不少优质自动化系统企业脱颖而出,借着政策东风,扬起了大发展的风帆。而本次由中国提出的国际标准成功立项,也代表着国内自动化系统领域发展的里程碑。 自动化系统 深圳益模精钻机器人技术有限公司面向模具及零件加工行业提供专业自动化系统,对应用企业来说较快一年可收回成本。 登陆益模精钻官网可查看更多自动化系统产品信息。
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词条说明
一、*型模具企业今天面对的挑战 规模和设备数量庞大,新旧设备同时并存,夹具使用刚起步。 二、现在模具厂碰到的困境 外观和精度要求提高,交货期缩短,得用高 端加工设备来满足加工要求,设备使用率无法提高。制造成本高,劳工短缺,90后不愿在工厂工作,更别说上夜班,人员跳槽频繁,技术传承困难,效率低下规模日渐扩大,管理困难。 三、外观和精度的提高 5年前编程软件的精度:10 ~ 15 um, 今天:2
随着中国制造业长久以来依靠的劳动力优势逐步消失,自动化似乎成为了众多企业突破困境的良方,无人工厂渐渐成为未来工厂的发展趋势。模具行业中,模具自动化似乎也成为了模具企业发展的必经之路。尤其是在当前疫情形势严峻的情况下,模具自动化的优势更是得以突显。应用了模具自动化的企业,在复工生产中遇到的阻力会小得多,主要就在于模具自动化有效改善了模具企业对于人员过度依赖的问题。 然而,模具自动化大热的背后,是众多
随着“人工智能”浪潮袭来,“机器代工”已经逐渐向社会各个领域不断渗透,包括工商业、医疗、教育、金融、公检法等各个方面,尤其是工业领域对于自动化机器人的缺口大开,我国自动化机器人需求大幅上升。 近日,工信部装备工业司副司长罗俊杰表示,今年前10个月我国自动化机器人产量**突破10万台,同比增长近70%。可以看出,近年来,我国自动化机器人需求量大幅上升。 据IFR公布的《2017年世界机器人报告》称,
长时间以来,模具加工一直都是依赖工模师傅的做模经验,通过打样、雕刻、放电等模式进行模具制造。随着科技的发展,为了提高制造效率,人们开始使用各种软件辅助制造,从而形成了相对标准化现代化的模具加工方式,比如通过CAE进行流道分析和模拟,通过CAD进行模具设计,通过CAM进行加工编程,通过CNC进行工件、电极和配件加工。 模具自动化,模具自动化系统 然而,人力成本的提高,原材料成本的上涨,模具价格的下降
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