近年来,随着科技的进步,产品的生命周期越来越短,新产品的上市速度越来越快,加上人口红利的逐年消失,人力成本的增加,传统手工制模被自动化数控设备替代已成趋势,越来越多的模具制造企业着眼于自动化生产系统和设备。 1. 传统制模的成本构成分析 对于传统模具制造的效率来说,机床很大部分时间是闲置的。 2. 传统模具制造的效率分析 对于传统模具制造的效率来说,机床很大部分时间是闲置的。 3. 自动化生产系统可实现7天 x 24小时自动运作 4.自动化柔性生产在模具行业应用意义 传统制造工艺对引入自动化生产系统的反应是比较敏感的,表面上看使用了机器人可以减少操作工,节省了人力成本开支,但实际算算购买一个机器人的费用远远大于人力成本。那么如何理解自动化对降低成本的意义呢?我们需要分析那些巨大的、无形的成本的发生及无形资产流失的风险。 1)自动化生产系统的使用降低了对操作技能的要求。大大提高生产力,充分发挥机床的加工效率; 2)每周实际加工的时间可达160小时!大大增强经济效益; 3)机床只有在加工的时候,才会创造经济效益,降低成本,增加收益; 4)使设备投资得到较佳回报!更高的安全生产性和更加一致的产品; 5)自动化生产系统的使用,避免了人工对加工的干涉!更高的质量和更少的废品; 5. 自动化生产系统生产三大组成部分 (1)夹具/托盘,自动化生产系统的心脏--标准化装夹系统 1)包含工件和机床间的X、Y、Z标准且**的接口 2)可消除所有设定时间,同时灵活性也大幅增加,并可随时中止当前加工任务插入急件 3) 自动化生产系统的可重复性确保了生产中的高品质和安全性 4)自动化生产系统基础,提供不同机床相同的X.Y.Z基准 5)自动高精度换装 自动化生产系统 (2)机器人,自动化生产系统的肌肉—机器人 1)自动上下料 2)准确定位 3)工件或电极均具备ID系统,能够自动识别 (3)软件,自动化生产系统的大脑-自动化协同管理软件 1)控制整个自动化生产系统 2)管理机床信息及工件信息 3)传送及反馈加工程序及信息 登陆益模精钻官网查看更多模具自动化*产品信息。
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词条说明
随着中国制造业长久以来依靠的劳动力优势逐步消失,自动化似乎成为了众多企业突破困境的良方,无人工厂渐渐成为未来工厂的发展趋势。模具行业中,模具自动化似乎也成为了模具企业发展的必经之路。尤其是在当前疫情形势严峻的情况下,模具自动化的优势更是得以突显。应用了模具自动化的企业,在复工生产中遇到的阻力会小得多,主要就在于模具自动化有效改善了模具企业对于人员过度依赖的问题。 然而,模具自动化大热的背后,是众多
2020年,中国 家电行业继续保持高速增长势头,作为家电产品创新和规模生产中起到重要作用的家电模具行业,在为家电行业产业升级起到重要作用的同时,也得到快速发展。近年来,在我国经济高速增长和**模具采购的大趋势下,模具行业获得了较好的增长,全行业增长为两位数。 家电行业在向着智能化、国际化发展,并向家电强国的目标迈进,在此过程中,我国 家电模具产业已经具备了提供装备**的能力,而根据当前的行业现状和
人们一说汽车,首先呈现在眼前的是汽车的车身,也就是说车身是汽车的标识性总成。车身代表了那款汽车的形象特征。因此,汽车模具,从狭义上讲,就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称,也就是“汽车车身冲压模具”,例如,顶盖翻边模、横梁加强板压形模等。 但从广义上讲,“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称,例如,注塑模具、冲压模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。 一、汽车塑料模具分类 汽车塑料模具分类
模具是利用金属、非金属等材料经专门设备加工而成的基础工艺装备,是大批量生产特定零部件或制件的成型工具,是制造业中不可或缺的重要组成部分。随着汽车工业、电子信息、家电、建材及机械等行业的高速发展,我国模具产业实现了快速增长,我国模具制造行业主营业务收入从2011年的1639.88亿元上升至2019年的2727.14亿元,年复合增长率为6.56%。 汽车行业发展迅猛,为汽车模具行业的发展奠定了基础 中
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