如何让金属切屑压块机有更高利用价值，恩派特自动化处理

时间：2018-08-17

目前国内大多数工厂，对废物切屑处理这一方面还不够重视，切屑露天堆放，抛洒严重。一般设有大块的露天切屑堆放场，切屑接运小车从机床边推至堆放场倒入；或用袋子、大铁箱装好，然后装车运走。一路上沥沥拉拉的滴油，掉切屑，半个厂都是油迹和切屑。切屑是工厂的主要污染源，量大而蓬松，含有大量的油，易污染环境。滴到地面的油严重腐蚀水泥地面，较大的降低了地面的承载能力和寿命;另外地面湿滑,对工作效率、安全生产带来很大不便影响。作为金属切削加工企业是否面临原料成本飞涨，而产品却因为市场竞争无法提价？是否为过环保监测这关而烦恼？是否废品收购商提出因您的切削废料含油，体积大而压低收购价格等问题？处理切屑是一个无法回避而又棘手的问题。

切屑再生处理不可忽视的优点

减少资源浪费减少放置场所的面积降低搬运成本切削油实现回收再利用

实现工厂的自动化使自动化的生产线设计更容易，且降低成本

工厂环境得到净化切屑、油污带来的环境污染得到控制美化了工厂环境

金属切屑的加工设备，其加工办法是常温下降铸铁屑，铜屑，铝屑直接限制成密度较高的圆柱体。假如是长条状钢屑，则在限制前先要将钢屑破碎，经压块机加工的废钢屑压块，一般密度在4500kg/m3以上，大大缩小了切屑的体积，加快了运力又可回炉锻炼，还可削减运送过程中对环境的污染，金属屑压块机自动化程度高，出产率也高，国内一般运用100吨至630吨型压块机，出产率在0.5吨一小时至3吨一小时。

恩派特金属切屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于贮藏、运送及投炉收回再利用。压制成块后投炉收回运用损耗较低。整个出产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的一起也确保了原有原料的不变。例如铸铁屑成型后替代铸造生铁运用。对于特别原料的铸件，收回含义更大。

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