热防护性能测试仪使用说明青岛众邦

时间：2018-08-20

ZF-622热防护性能测试仪使用说明
文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部
 
一、主要用途
本仪器主要用于测定阻燃防护服装面料在特定试验条件下的隔热性能。通过测定暴露于辐射热源和对流热源下的水平放置的阻燃防护服装面料的热防护系数，来评定织物的热防护性能。
二、测试方法
在被测试样的一面放置热源，另一面放置铜热量计。当热量计测量曲线和人体组织忍受曲线相交时，热源被关闭，同时导出导致二度烧伤的时间和被测试样的热防护系数。
三、技术指标及仪器特征
※试样受辐射面积100CM2
※放置试样处热通量：83kw／m2可调
※辐射热源为T-150红外管
※对流热源角度45°
※防护栅采用大行程气缸，运动速度可调
※配置燃气泄露自动切断气源、自动报警系统
※电源： AC220V  50Hz   5kW
※采用计算机控制，测试结果自动计算，并可打印输出
※隔热板采用耐高温材料制成，在正式试验前有效隔离试样与热源
※独立的热源校准单元，试验数据准确可靠
※自带风冷系统
四、适用标准
国家标准：GB 8965.1-2009 防护服装 阻燃防护 *1部分：阻燃服 附录A
五、试验前准备工作
1、试验室环境：温度20±3℃
2、将仪器左侧的连接线（DB37数据线和RS232通讯线——连接COM1）分别连接到计算机，并固定，确认接触良好。注意板卡接口为37针接口，不要插错位置！
3、连接电源——仪器为单相交流220V电源供电。
4、连接燃气气源，并在接口处用管卡固定，严防漏气。
5、连接空压机出气口至仪器背面的气用二联件的进气口，检查是否有漏气；打开空压机，同时调节电气箱后面的气用二联件上的黑色螺母，使压力达到试验要求（一般0.4MPa即可），黑色螺母需先提起，然后旋转，根据螺母上标示的“+”、“-”调整压力。
空压机为非标准配件
6、将主机和显示器之间的各连接线连接好！
7、准备好试验用试样。
8、调节面板上的左、右燃烧器流量计上的旋钮，旋到中间位置。
六、操作步骤
A
1、打开面板上的“总电源开关”和“控制电源开关”。将面板上的选择开关拨向“开始供气”。
2、打开显示器电源，打开计算机电源，进入操作系统后，双击桌面上的“ZF-622热防护性能测试仪”测试软件快捷方式图标，程序进入操作主界面。
在实时菜单里可进行“热源校准”“样品测试”“试验报告”“退出系统”等操作。每一项操作都是一个独立的单元。
3、点击“热源校准”进入热源校准界面：
4、进入界面后，系统首先判断铜热量计温度（仪器面板上温度表实时显示此值），根据实际数值，软件判断下一步动作，并在界面的下方有相应的提示信息。如果温度符合要求，则直接可以进行校准，如果不符合，系统首先开启冷却进行降温，直到温度符合要求，系统自动关闭冷却。
热源校准分两部分，辐射热源校准和总热源校准。先进行辐射热源校准，辐射热源校准合格后再进行总热源校准。校准完成后的结论会在图表下方的校准结论里显示。
升温△T一栏为校准合格条件，温度差符合这个条件才算校准合格。
待提示信息显示：“热量计温度符合要求，可以进行校准后”，进行如下操作：
辐射热源校准：
①点击“辐射热源校准”，辐射热源开启，3min（在“等待剩余时间”一栏里显示）后，系统打开隔热门，进行数据采集，10s(在“动态时间”一栏里显示）后自动关闭辐射热源、开启降温冷却；各试验数据同时显示在测试界面的左侧。
②如果校准结论显示：“辐射热源符合要求，可以进行总热通量校准”，则待降温冷却完成后，直接进行总热通量校准；如果校准结论显示：“辐射热源不符合要求，需重新校准辐射热源”，则在降温完成后，点击“辐射热源校准”，通过“温度差”一栏判断辐射热源过高还是过低，然后调节面板上的调功器上的∧和∨来增大或减小其占空比（占空比越大，功率越大，升温越高），然后按两次R/S键保存。
重复步骤①、②，直到辐射热源校准合格。
总热源校准：
①   辐射热源校准合格及温度冷却后（风机停止运转，隔热门闭合），点击“总热通量校准”，辐射热源开启，2min后系统燃气气路接通，左侧本生灯先由高压点火器自动点燃，然后引燃右侧本生灯（如遇到点火困难可以调节面板上面的气体流量调节阀），点火完成后点击程序界面的“关闭点火”，避免高压点火器持续点火，注意时间，点火以及调节火焰大小，需要在1min内完成。气路接通1min后，系统自动开启隔热门，开始进行数据采集，10s后自动关闭辐射热源和对流热源，开启冷却降温，各试验数据同时显示在测试界面的左侧。
②如果校准结论显示：“热源符合要求，可以进行样品测试”，则待降温冷却结束后，点击“退出”，返回到主界面，点击“样品测试”进入样品测试界面。
如果校准结论显示：“热源不符合要求”，则在降温完成后，点击“总热通量校准”，重新进行总热通量的校准。
通过“温度差”一栏显示的温差判断热源过高还是过低，然后调节左、右调节阀增大或减小对流热源（顺时针减小）。
重复步骤①、②，直到热源校准合格。
提示信息显示当前程序动作的状态，各个实时状态都在界面里显示出来。请在操作时，密切注意提示信息。
在校准过程中，如果出现异常现象，可以点击“停止校准”来结束校准流程。
点击“退出”，则返回到主界面。
B
1、点击实时菜单里的“样品测试”，进入样品测试单元，界面如下：
2、系统首先判断铜热量计温度，软件判断下一步动作，并在界面的下方有相应的提示信息。如果温度符合要求，则直接可以进行样品测试，如果温度不符合，则程序先进行冷却，直到温度达到要求为止。
提示信息显示“符合测试要求，可以放入样品”后，进行如下操作：
放入测试样品；
放入方形间隔件；（间接式测量）
放上铜热量计组件；并放在测试位置；
手动输入样品名称、样品规格以及送检单位；
手动输入温度和湿度，在较右下角手动输入操作员；
通过下拉菜单选择好试验次数；
试验编号为自动生成，*二行是测试条件，测试过程和提示信息，其中“等待剩余时间”动态记录每一步骤还需等待的时间。
3、进行完上述准备工作后，进行如下操作：
①点击“开始测试”，软件进入样品测试流程：先开启辐射热源，2min后系统自动开启气路，自动点火点燃左侧本生灯，同时引燃右侧本生灯。气路开通1min后，开始测试，测试完成后，系统自动开启冷却进行降温。
提示信息显示：“样品已完成测试，请准备下次样品测试”。
②待降温完成后，提示信息显示：“符合测试要求，可以放入样品”。则重新放入样品，重复步骤①。
③待设置的试验次数完成后，弹出对话框：
点击“确定”，然后点击“保存试验”，将试验数据保存，如果要打印试验报告，则点击“打印报告”。本次试验完成。
点击“退出”，返回到主界面，如果需要继续进行试验，则点击“样品测试”进入样品测试界面，如不需要，则点击“退出系统”，然后关闭计算机，切断气源和燃气源，关闭仪器电源。
说明：
※在测试过程中，如果有特殊情况可以点击“停止测试”来停止试验。
※一次试验完成，如果对这次试验结果不满意，可以点击“删除本次”操作，那么这次试验结果将不会在试验报告里出现，同时也不影响总的设定的试验次数。
※系统自动绘制试验曲线，自动查找交点并计算出样品的热防护系数TPP=F*Tp（F为暴露热通量，单位为千瓦每平方米，Tp为导致烧伤的时间，单位为秒）。
※只有有效的试验次数和总的设定次数相等时，试验才算完成。
4、本系统提供历史试验报告查询系统：在主界面中，点击实时菜单里的“试验报告”，出现试验报告查询界面，输入试验编号或样品名称后，点击“查询”，则出现要查询的样品的试验数据，点击“打印预览”可以进入打印界面，进行报告的打印。
点击“关闭”，则返回到系统主界面。
七、软件退出系统
点击实时菜单里的退出系统，退出软件。为保证仪器正常的运行，请使用正确的退出系统方法。
八、注意事项：
1、本仪器的铜热量计组件较高可测温300℃，严禁**量程使用！
2、本仪器供电电源为单相交流电源，应有可靠的接地线！
3、对流热源如果燃烧不充分，长时间试验后，在隔热板上会有积灰形成，请定期拿出铜热量计组件，用毛刷清扫。
4、试验时，严禁辐射管上有异物。
5、因辐射管辐射热量的衰减，长期使用后，即使调功器的占空比调到H100，辐射热源也不能提供所需要的辐射热量时，请更换辐射管！具体方法为：打开仪器后面板抽屉的固定螺丝，将热源箱抽出一部分；更换完毕，请及时将热源箱固定。操作过程中，严禁用力扯连接导线。
6、当有燃气泄漏情况发生时，仪器会发出报警声，此时请*将“开始供气”“停止供气”选择开关拨至“停止供气”并关闭气罐开关，关闭仪器控制电源和总电源，关闭软件、关闭计算机，检查气路泄漏点，故障排除后才能继续试验！
7、本仪器热源部分为高温切勿随意用手触摸，试验过程中如有故障可先关闭试验箱电源，待热源冷却后方可进行故障排除工作！冷却过程中切勿用手触摸风机！
8、放置试样时一定要戴上隔热防护手套，以免烫伤！
9、试验过程中，工作人员必须时刻注意试验进程，不得随便离开现场！
10、电脑专为试验操作所用，严禁连入互联网作为它用。
11、试验箱玻璃门，只在对流热源引燃后关闭（防止空气流动影响火焰状态）。其他时候，比如冷却时请打开此门。
12、整个试验过程中，请确保空压机输出压力为0.4MPa！
13、试验过程中严禁火苗直接接触铜热量计的电线。

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