控制系统可靠性降低的主要原因
虽然工业控制机和可编程控制器本身都具有很高的可靠性,但如果输入给PLC的开关量信号出现错误,模拟量信号出现较大偏差,PLC输出口控制的执行机构没有按要求动作,这些都可能使控制过程出错,造成无法挽回的经济损失。
影响现场输入给PLC信号出错的主要原因有:
1)造成传输信号线短路或断路(由于机械拉扯,线路自身老化,特别是鼠害),当传输信号线出故障时,现场信号无法传送给PLC,造成控制出错;
2)机械触点抖动,现场触点虽然只闭合一次,PLC却认为闭合了多次,虽然硬件加了滤波电路,软件增加微分指令,但由于PLC扫描周期太短,仍可能在计数、累加、移位等指令中出错,出现错误控制结果;
3)现场变送器,机械开关自身出故障,如触点接触不良,变送器反映现场非电量偏差较大或不能正常工作等,这些故障同样会使控制系统不能正常工作。Phoenix Contact IBS RL24BKRB-LK-LK-2MBD 2734597+IBS RL AP 2731128
Phoenix Contact PSR-ESAM4 PSR-SCP- 24 UC/ESAM4/8X1/1X2 Ord. Nr. 2963912
Phoenix Contact QUINT-BUFFER/24DC/20 2866213
Phoenix Contact PLC-RSC-230UC/21-21AU Ord.-No. 2967141 2967044
Phoenix Contact PSM-EG-RS485W2/FO/E/K
Phoenix Contact MCR-C-I/U-4-DC Art-Nr. 2814511
Phoenix Contact IBS RL24BKRB-LK-LK-2MBD 2731597
Phoenix Contact PSM-EG-RS232/RS422-P/4K
Phoenix Contact IB STME 24 BDO 16/3-250 No:2751700 & No:2750727
PHOENIX CONTACT IB ST 24 DI32/2
Phoenix Contact FLKM 50-PA-S135
PHOENIX CONTACT IBS ST 24 BK-T Order-Nr. 2 75 43 41 OHNE
Phoenix Contact Quint-DC-UPS Quint-DC-UPS/24DC/20 Id.-No. 2866239
词条
词条说明
一.逻辑阶段 所谓的逻辑阶段就是可以实现继电系统中的一般逻辑性设计,既然是继电系统所以电力拖动知识就是该阶段的基础。我个人总结学习继电系统的根在于一个字“抢”,继电系统之所以能实现逻辑控制就在这个字上。继电系统中主要就有那么三个东东A常开;B常闭;C线圈。这就对应了PLC中的基本元素了,只不过是阅读的方法不一样罢了。 那么是不是就可以把原来的继电系统照搬呢?不行!二者的工作方式是不一样
制冷系统水循环流程如图1所示,将10台制冷机组集中安置,其中有一台制冷机组功率为30kw,其余9台为相同的制冷机组。我们新增了一个水箱用于循环水的热交换,水箱的水可以通过外来补水管进行补给以保证水箱的正常水位,水箱还有一排污管用于污水的排放。被制冷机组制冷的水全部由我们水箱的水供给,并且制冷完后的冷水又全部送回水箱以存储。10台制冷机组之间的水流支管道并联连接通过一总水流管道与水箱之
3.2关键步骤梯形图程序设计 在上述的程序设计中,较关键的步骤就是怎样控制每个时间段输出不同的频率,在设计中我们采用连续模式从端口1执行脉冲输出,并使用plc的**语句puls(65)和sped(64)执行无加速或减速的单相固定占空率脉冲输出。下面将介绍输出控制的步骤: (1)设定脉冲输出端口1(cw)。 (2)将1.6kω电阻接入cw和地之间,则输出电沅可为5v-24v。 (3)端口
我们因为拥有青春而幸福快乐,不要给自己留下太多的遗憾,不要等到失去的时候才懂得珍惜。 2.3 PID回路控制 在整个工艺过程中,保持系统的热工制度稳定是优质高产的前提和关键。PID回路控制,能平稳、迅速、准确地自动调节现场的相关设备,使温度、压力等参数稳定在一定范围内,既提高了系统的稳定性,又提高了响应速度,满足了工艺需要。 编程中利用软件自身的PIE)结构体,通
公司名: 厦门仲鑫达科技有限公司
联系人: 徐亚婷
电 话: 0592-5087595
手 机: 18020776785
微 信: 18020776785
地 址: 福建厦门厦门国贸大厦
邮 编: