可编程操控器(PLC)是一种新式的通用自动化操控设备,具有操控功用强、牢靠性高、运用活络便当、易于拓展等特点而运用越来越广泛。但在运用时因为工业出产现场的作业环境恶劣,搅扰源许多,如大功率用电设备的起动或接连致使电网电压的不坚决构成低频搅扰,电焊机、电火花加工机床、电机的电刷等经过电磁耦合发作的工频搅扰等,都会影响PLC的正常作业。
在整个过程控制系统中较容易发生故障地点在现场,下面说说现场中较容易出故障的几个方面。
1、第一类故障点(也是故障较多的地点)在继电器、接触器。
如生产线PLC控制系统的日常维护中,电气备件消耗量较大的为各类继电器或空气开关。主要原因除产品本身外,就是现场环境比较恶劣,接触器触点易打火或氧化,然后发热变形直至不能使用。在该生产线上所有现场的控制箱都是选用密闭性较好的盘柜,其内部元器件较其他采用敞开式盘柜内元器件的使用寿命明显要长。所以减少此类故障应尽量选用高性能继电器,改善元器件使用环境,减少更换的频率,以减少其对系统运行的影响。
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物联网宽带PLC家电系统网络包括感知层、PLC通讯层、网络层、应用层等几部分。其物理构成如图1所示。其中冰箱、热水器等接收用户可以通过手机、PAD、电脑等发送查询、控制命令,同时冰箱、热水器等家电再根据用户的指令信息返同用户需要的数据给手机、PAD、电脑等设备。由于网关及家电都内置PLC模块,故此处的数据传输不再通过无线或网线等传统方式,而是直接采用电力线进行传输并且由于采用了PLC通
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每一个成功者都有一个开始。勇于开始,才能找到成功的路。 温度输入信号 K:热电偶 Pt:热电阻AI:模拟量信号输入 AO:模拟量信号输出 DI:开关量输入 DO:开关量输出 整套系统包括1个I/0控制站、2台操作员站(其中1台兼作工程师站)、1台报表打印机。I/O控制站由主控单元、智能I/O单元、电源单元和**机柜四部分组成,完成现场信号采集、工程单位变换、通过系统网络将数据和诊断结
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